Aluplast

Aluplast

Получить скидку на приобретение окон в Харькове

Промышленная группа aluplast является стремительно растущим производством международного масштаба. Сегодня торговая марка aluplast^® занимает уже третье место на общеевропейском уровне и 5-е место в мире. 
Начиная с 1982 года промышленная группа aluplast осуществляет разработку, производство и продажу высококачественных, технологически совершенных профильных систем для пластиковых (ПВХ) окон и дверей.

За прошедший период aluplast вырос до международного уровня: количество сотрудников достигло 1400 человек, а торговая марка компании в пятёрке лидеров Европы.

Предпринимательская деятельность обладателя ведущего европейского бренда aluplast®  признана образцовой в равной степени как промышленными кругами Евросоюза, избравшими компанию aluplast лауреатом бизнес-премии "MOE-Award", так и лидерами "табеля о рангах" Германии, удостоившими aluplast звания "Предприниматель 2005 и 2007 года".

Промышленная группа аluplast – надёжный партнёр, располагающий 20-ю производственными и торговыми филиалами в непосредственной близости от клиентов. В настоящее время в сотрудничестве с aluplast более 1600 клиентов изготавливают около 12 миллионов окон.

Купить окна со скидкой в Харькове

KÖMMERLING

KÖMMERLING

• О компании KÖMMERLING

• Продукция KOMMERLING

  • Система Eurodur KM

  • Системы EuroFutur Elegance и EuroFutur Classic

  • Система ThermoWin

• Получить скидку на приобретение окон Kommerling
  

О компании KÖMMERLING

С 2001 в состав концерна HT TROPLAST года вошла промышленная группа KÖMMERLING KUNSTSTOFF GmbH. Созданное в 1897 Карлом Кёммерлинг в городе Пирмазенс на юго-западе Гер-мании как небольшое химическое предприятие по производству клеев для обувной промышленности, на сегодняшний день оно превратилось в крупнейшего в Европе производителя системных ПВХ-профилей, объединяющего более 20 предприятий в Германии и за рубежом, на которых занято свыше 2000 сотрудников. На одном только головном предприятии в Пирмазенсе работают 136 экструдеров.

Продукция KÖMMERLING на протяжении многих десятилетий успешно применяется как в Европе, так в Америке и Азии, в том числе в таких странах с экстремальными климатическими условиями, как Канада и Исландия, а в последнее десятилетие - также и в России. Этому в значительной степени способствовала разработка собственного исходного материала - KOMALIT-Z - смеси ПВХ с повы-шенной ударной устойчивостью, которая, благодаря различным компонентам отвечает требованиям различных климатических поясов, как тропического, так и полярного. Профили из этой смеси не под-вержены эрозии, не окисляются и не становятся ломкими в любых экстремальных условиях, напри-мер, морского климата с повышенным содержанием соли в атмосфере.

Учитывая все более жесткие требования экологов, компания KÖMMERLING стала первой применять при экструзии в качестве стабилизатора не свинец, как это практикуется большинством производите-лей ПВХ-профилей, а кальций и цинк, причем не в отдельных элитных сериях, а во всей своей про-дукции. Если сегодня это новшество не покажется столь уж убедительным для многих российских переработчиков, то уже через несколько лет, с учетом требований руководящих органов Евросоюза, это станет нормой отрасли и всем производителям ПВХ-продукции придется осваивать новые техно-логии. Для KÖMMERLING - это уже пройденный этап. Замена стабилизатора никак не отразилась на рециклинге, то есть последующей переработке использованного профиля. Такого рода перестройка производства неизбежно должна вести к существенному росту стоимости конечной продукции, и только благодаря наличию собственного научно-исследовательского центра, оснащенного по послед-нему слову техники, и собственного инструментального цеха по изготовлению самой совершенной оснастки для экструдеров руководство компании смогло сохранить цены на продукцию KÖMMERLING на вполне конкурентоспособном уровне.

Принципиально новое качество и высокие потребительские свойства сырья позволили руководству компании учредить торговый знак Greenline,право использования которого присуждается переработчикам профилей KÖMMERLING на основании специального соглашения в случае выпол-нения ими ряда требований, предусмотренных этим соглашением. Получая окно, отмеченное торго-вым знаком Greenline, заказчик должен понимать, что он становится обладателем продукта особо высокого качества.

Поставки профилей осуществляются как непосредственно с завода-изготовителя в г. Пирмазенс, так и через сеть дилеров внутри России. Бюро в Москве оказывает своим партнерам квалифицированную техническую и рекламную поддержку.

Компанией KÖMMERLING разработано в общей сложности более 1000 видов оконных и дверных профилей, отвечающих национальной и климатической специфике каждого конкретного рынка сбыта. Остановимся более подробно на тех системах профилей, которые в настоящее время предлагаются российским переработчикам.

Профильные системы KÖMMERLING

Для изготовления ПВХ профилей Kommerling применяется стабилизаторы на основе кальция и цинка, обеспечивающие те же характеристики, что и традиционные, но обладающие намного большей экологичностью и внешне более привлекательны. Продукция Kommerling носит знак качества всемирной системы Green Line , подтверждающий экологичность ПВХ профилей.

	Система Eurodur KM Стандартная трехкамерная система с двумя контурами уплотнения, монтажной шириной 58 мм. Створка со смещенной плоскостью позволяет устанавливать стеклопакет толщиной до 32 мм, при использовании створки со совмещенной с рамой плоскостью толщина стеклопакета может достигать 47 мм. Приведенное сопротивление теплопередачи комбинации рама-створка со стальными вклады-шами составляет 0,69 м2°С/Вт. Специальные звукоизолирующие стекла достигают 4-го класса шумо-защиты. В зависимости от статической нагрузки как в раме, так в створке и импосте может быть использован один и тот же армирующий профиль. Каждая из трёх камер имеет собственный микроклимат, благодаря чему изоляция компенсирует даже большую разницу температур внутри и снаружи. Теплоизоляции, звукоизоляция, прочность и беспроблемная функциональность на продолжении долгого времени – это дополнительные составные части этой доскональной конструкции. Благодаря оконному фальцу, который расположен с наклоном 5 градусов к внешней части окна, влага отводится полностью и не накапливается внутри конструкции, фурнитурные комплектующие не находятся под прямым воздействием влаги. В серии EURODUR возможна установка стеклопакетов толщиной от 24 мм до 30мм (4-16-4, 6-14-4, 4-10-4-6-4, 4-8-4-8-4). Большое разнообразие дополнительных профилей позволяет изготавливать самые разнообразные конструкции во всех областях строительства, в том числе и входные группы.
	Системы EuroFutur Elegance и EuroFutur Classic Четырехкамерная система с двумя контурами уплотнения. Элегантный дизайн, отличающий данный профиль, хорошо вписывается как в современные новостройки, так и в классическую архитектуру. За внешним изяществом скрываются самые высокие показатели по тепло- и звукоизоляции. Монтажная ширина профиля составляет 70 мм. Особая конфигурация стального усилителя превращает четырех-камерную систему в пятикамерную, приведенное сопротивление теплопередаче составляет при этом 0,81 м2°С/Вт. Возможность установки стеклопакетов толщиной до 39 мм с глубокой их посадкой в профиле позволяют существенно расширить температурные границы применения данной серии. Так же как и в системе Eurodur KM во всех основных профилях может использоваться один и тот же стальной усилитель. Несмотря на бесспорное своеобразие профилей EuroFutur, их дизайн удачно гармонирует с архитектурным окружением любого стиля. Окна из этих профилей сочетаются с современными фасадами так же, как и с классическими. Это достигается благодаря большому разнообразию дополнительных компонентов, свойственному всем профильным системам KÖMMERLING. В распоряжении архитектора полный набор профилей рам, створок, импостов и штульпов, а также соединительных и вспомога-тельных профилей. Учтена и возможная потребность в изготовлении арочных конструкций. Система EuroFutur Elegance пользуется высоким спросом в элитном жилищном строительстве, в частности, в коттеджном, при отделке офисных помещений, евроремонте квартир. Имеется также весьма удачный опыт использования этого профиля при строительстве зимних садов. Четырехкамерная система EuroFutur Classic является новой разработкой, которая объединила в себе простоту и строгость дизайна системы Eurodur KM и высокие показатели тепло- и звукоизоляции системы EuroFutur Elegance. Монтажная ширина - 70 мм, два контура уплотнения, полный набор дополнительных профилей. В серии EuroFutur Classic возможна установка стеклопакетов толщиной от 24 мм до 39 мм (4-16-4, 6-14-4, 4-10-4-6-4, 4-10-4-8-4, 4-12-4-8-4, 4-16-4-12-4). Особенности системы EuroFutur Classic: Сечение профиля обеспечивает хорошую изоляцию. Строительная глубина - 70 мм. Видимые части максимально сужены, чтобы обеспечить наибольший доступ света. Запатентованное стальное армирование обеспечивает лучшую теплоизоляцию и статические свойства. Маленькая внутренняя высота штапика и его изящный вид создает впечатление еще большего светового проема. Широкий стекольный фальц позволяет устанавливать самые разнообразные тепло- и шумоизолирующие стеклопакеты до 39 мм. Наклонный стекольный фальц позволяет быстрое и эффективное удаление влаги с фронтальной стороны или внизу (по выбору специалиста). На гладкой плоскости стекольного фальца грязь практически не задерживается
	Система ThermoWin Профили серии ThermoWin имеют ряд принципиальных отличий от предыдущих систем. Прежде всего, это новое конструктивное решение коробки, отличающейся увеличенной монтажной шириной (100 мм), и заполнение внутренних полостей коробки, створки и штапика вспененным утеплителем, имеющим низкий коэффициент теплопроводности. Благодаря этому система ThermoWin превосходит по теплозащитным качествам все предыдущие оконные системы KÖMMERLING, приведенное сопротив-ление теплопередаче составляет у нее 0,99 м2°С/Вт, и при соответствующем заполнении светопро-зрачной части она может рекомендоваться для районов с самыми суровыми климатическими усло-виями.

Ассортимент дополнительных профилей

Ассортимент системных профилей, выпускаемых на заводе в Пирмазенсе, постоянно расширяется и может быть без преувеличения назван всеохватывающим. Наряду с основными рамными профилями KÖMMERLING предлагает внушительную номенклатуру вспомогательных изделий, рассчитанных на универсальное применение. Это кроющие, полые или накладные профили с самоклеящимися наклад-ками, шпроссы для создания переплетов на стеклопакетах, профили для угловых и кромочных соеди-нений и различных сопряжений. Что особо важно, многие элементы являются универсальными, то есть, могут использоваться в любой профильной системе KÖMMERLING, например, штапики, подста-вочный профиль, некоторые элементы угловых соединений, уплотнители и т.д. Столь богатый выбор вспомогательных деталей позволяет подобрать индивидуальное оформление окна, независимо от условий монтажа и характера строительной конструкции.

Благодаря хорошо продуманной совместимости вспомогательных элементов с базовыми системными профилями KÖMMERLING они удобны для дизайнера, а их монтаж не требует слишком много времени и средств.

Получить скидку на приобретение окон Kommerling

Pimapen

Pimapen

• История
• Продкукция: профильные ПВХ системы
• Продукция: рольставни и москитные сетки

История

В 1963 году ГРУППОЙ ЕНКА была создана компания ПИМАШ, для производства пластиковых строительных материалов. В 1982 году фирмой была выпущена новая продукция, которая впервые представила строительному рынку систему окон и дверей из ПВХ под маркой ПИМАПЕН и внесла новое слово в понятие оконных и дверных систем , создав новый строительный сектор в Турции.

На фабрике ПИМАШ Чайирова / Гебзе, расположенной на территории площадью 77.000 кв.м. и соответствующей международным стандартам ISO 9001 , благодаря передовым технологиям и профессиональным работникам, на 50-ти эктрудерах производится продукция марки ПИМАПЕН из твердого ПВХ со специальными добавками.

Каждая продукция, выпускаемая на фабрике ПИМАШ, тестируется на стойкость, теплоизоляцию и стираемость в современных лабораториях. Высокое качество профилей сертифицированно независимыми международными организациями.

ПИМАПЕН, первая марка в секторе владеющая сертификатом качества ТСЕ. Пройдя проверки ABC QUALITY EVOLUATIONS INC , Пимапен стал обладателем сертификата ISO 9001 и тем самым подтвердил свой успех в дизайне, развитие и в производстве.

Вся продукция, производимая компанией ПИМАШ, протестирована Немецким Институтом Розенхейм. Марка ПИАМПЕН владеет сертификатами качества Германии, России, Украины, Венгрии, Румынии и многих других стран.

Система производства ПИМАПЕН, подтвержденная сертификатом ISO 9001, развивается паралельно развитию технологий 21 века. Благодаря постоянной работе инженерного отдела и программам обучения профессиональных кадров, повышается эффективность производственных процессов.

ПИМАПЕН– профиль, позволяющий архитекторам работать с любым архитектурным стилем.

В 2004 году компанией ПИМАШ была произведена новая продукция “фасадная система винилового сайдинга”, отличительной особенностью которой является Система Надежного Крепления. Через год, в 2005 году, компания ПИМАШ начала производство Системы Остекления Балконов , под названием “CAMODA”.

Используя более двадцатилетний опыт работы в производстве профилей для оконных и дверных систем, компанией ПИМАШ в 2005 году было начато производство готовых окон и дверей.

Профильные системы Pimapen

	Система профилей PIMAPEN S-7500 FANTASIA Пимапен S 7500 FANTASIA - шестикамерная система с монтажной шириной 75 мм. В системе для улучшения тепло- и звукоизоляционных свойств, а также для лучшей защиты от ветра и влаги, предусмотрено трехконтурное уплотнение, которое обеспечивает пользователям комфорт и экономию. Серия S 7500 FANTASIA , может быть использована в любых климатических условиях. Высота смежных профилей составляет 110 мм, за счет чего увеличивается светопропускающая поверхность окна.Скосы поверхностей профиля и штапиков закруглены, чем создается хороший эстетичный вид. Технические особенности Системы профилей PIMAPEN S-7500 FANTASIA Монтажная ширина всех основных профилей и профилей дверей составляет – 75мм; 6-камерная система с высокими тепло и звукоизолирующими показателями Профиль створки с водоотливом. Благодаря уменьшенной совокупной высоты лицевой поверхности смежных профилей (110мм), увеличена светопропускающая поверхность. Скосы поверхностей профиля и штапиков закруглены и имеют эстетичный вид Большая камера для армирования позволяет использовать металлические вкладыши с необходимым моментом инерции Для улучшения тепло-, звукоизоляционных свойств, а также для лучшей защиты от ветра и влаги, предусмотрено трехконтурное уплотнение Средний контур уплотнения предохраняет запорные механизмы от попадения влаги и сырости. Универсальное армирование для рамы, створки и импоста. Осевое расстояние фурнитурного паза составляет – 13мм, более распространенное, обеспечивающее повышенную взломостойкость и облегчающее запирание фурнитуры В створке и дверном профиле – 16мм. фурнитурный паз Коэффициент теплопроводности S -7500 Fantasia : K проф.= 0,99 Вт/м2К; K блока =1.1 Вт/м2К (с применением стеклопакета K ст-та=1.8 Вт/м²К)
	Система профилей PIMAPEN S-7000 MAXIMUS Серия S 7000 Maximus это пятикамерная профильная система с монтажной шириной 70 мм. Т олщина внешних стенок профилей соответствует требованиям EN 12608, Класса A . Система с внешним и внутренним уплотнением. В системе S 7000 Maximus возможно применение петель используемых в других сериях. Осевое расстояние фурнитурного паза, обеспечивающее повышенную взломостойкость и облегчающее запирание фурнитуры, составляет 13 мм. Дренажные отверствия увеличенные до 4 мм, обеспечивают лучший отлив воды. Благодаря профилю створки с водоотливом 49/3 вместе со специальной фурнитурой, обеспечивается симметричность оконной ручки. Технические особенности Системы профилей PIMAPEN S-7000 MAXIMUS Коэффициент теплопроводности профильной системы S 7000 Maximus : U проф = 1.16 Вт/ m 2 K U окон.блока = 1.7 Вт/ m 2 K (со стеклопакетом U ст. = 1.8 Вт /m2K) 1-)Профильная система с монтажной шириной 70 мм . Пятикамерная структура основных профилей. Толщина внешних стенок профиля соответствует требованиям TS 5358 EN 12608 Класса A 2-) Створка и дверные профиля имеют 16 мм ширину фурнитурного паза, благодаря которому, возможно употребление любых видов шпингалетов. 3-) 37,5 мм ширина камер профилей рамы и створки, 34 мм ширина камеры профиля импоста и 50 мм камера профиля узкой створки позволяет применение армирования с необходимыми статистическими показателями. 4-) Система с внешним и внутренним уплотнением. 5-) Профиля системы S 7000 Maximus имеют овальные линии. 6-) 46 высота профилей рамы 66/5 и импоста 86/5, обеспечивает симметричность. 7-) Благодаря увеличенной поверхности створки штульпа (17 мм) и более высоком расположение над наружным угловым каналом шпингалета (2 мм) , в узких створках предотвращается проблема ударения створки. 8-) Для более эстетичного вида, угол профиля штульпа створки имеет радиус 4 мм, который не припятсвует употреблению любых видов петель, благодаря увеличинной ширине этого профиля (17 мм). 9-) Возможно употребление стеклопакетов шириной 20-24 мм. 10-) Клинья створки серий S 6000 Quadro, S 6000 Classic, S 5300 Bora и S 7500 Fantasia могут использоваться с серией S 7000 Maximus . Монтажные клинья серии S 6000 Classic подходят к серии S 7000 Maximus . 11-) В системе возможно применение петель используемых в других сериях. 12-) Осевое расстояние фурнитурного паза, обеспечивающее повышенную взломостойкость и облегчающее запирание фурнитуры, составляет 13мм 13-) Коэффициент теплопроводности профильной системы S 7000 Horizon : U проф = 1.16 Вт/ m 2 K U окон.блока = 1. 7 Вт/ m 2 K (со стеклопакетом U ст. = 1.8Вт/ m 2 K ) K блока =1.15 Вт/м2К ( Uglass=1,1)
	Система профилей PIMAPEN S-7000 HORIZON   Серия S 7000 Horizon это пятикамерная профильная система с монтажной шириной 70 мм. Т олщина внешних стенок профилей соответствует требованиям EN 12608, Класса В. Система с внешним и внутренним уплотнением. В системе S 7000 Horizon возможно применение петель используемых в других сериях. Осевое расстояние фурнитурного паза, обеспечивающее повышенную взломостойкость и облегчающее запирание фурнитуры, составляет 13мм . Дренажные отверствия увеличенные до 4 мм, обеспечивают лучший отлив воды. Технические особенности Системы профилей PIMAPEN S-7000 HORIZON 1-)Профильная система с монтажной шириной 70 мм . Пятикамерная структура основных профилей. Толщина внешних стенок профиля соответствует требованиям EN 12608, Класса В. 2-) Створка и дверные профиля имеют 16 мм ширину фурнитурного паза, благодаря которому возможно употребление любых видов шпингалетов. 3-) 37,5 мм ширина камер профилей рамы и створки, 34 мм ширина камеры профиля импоста и 50 мм камера профиля узкой створки позволяет применение армирования с необходимыми статистическими показателями. 4-) Система с внешним и внутренним уплотнением. 5-) Профиля системы S 7000 Horizon имеют наклонную плоскость 6-) 42 мм высота профилей рамы 62/5 и импоста 82/5, обеспечивают симметричность. 7-) Благодаря увеличенной поверхности створки штульпа (17 мм) и более высоком расположение над наружным угловым каналом шпингалета (2 мм) , в узких створках предотвращается проблема ударения створки. 8-) Для более эстетичного вида, угол профиля штульпа створки имеет радиус 4 мм, который не припятсвует употреблению любых видов петель, благодаря увеличинной ширине этого профиля (17 мм). 9-) Возможно употребление стеклопакетов шириной 20-24 мм. 10-) Клинья створки серий S 6000 Quadro, S 6000 Classic, S 5300 Bora и S 7500 Fantasia могут использоваться с серией S 7000 Horizon . Монтажные клинья серии S 6000 Classic подходят к серии S 7000 Horizon . 11-) В системе S 7000 Horizon возможно применение петель используемых в других сериях. 12-) Осевое расстояние фурнитурного паза, обеспечивающее повышенную взломостойкость и облегчающее запирание фурнитуры, составляет 13мм 13-) Коэффициент теплопроводности профильной системы S 7000 Horizon : U проф = 1.16 Вт/ m 2 K U окон.блока = 1. 15 Вт/ m 2 K (со стеклопакетом U ст. = 1.8Вт/ m 2 K )
	Профильная система PIMAPEN S-6000 MAESTRO Система S-6000 MAESTRO это профильная система с монтажной шириной 60мм, трехкамерной структурой основных и четырехкамерной структурой дверных профилей. Увеличенная светопропускающая поверхность окна достигнута благодаря минимизированной высоте смежных профилей ( рама+створка =114 мм ) Технические особенности системы профилей PIMAPEN S-6000 MAESTRO 3 мм толщина внешних стенок профилей соответствует требованиям RAL GZ-7 16/1 и EN 12608, Class A За счет использования профиля штульпа достигается симметричность в двухстворчатых окнах Центральная камера основных профилей допускает возможность применения армирования с необходимыми статическими показателями В профилях рамы и створки используется одинаковый армирующий профиль Профиля створки и двери с замком имеют 13 мм осевое расстояние фурнитурного паза Система совместима со вспомогательными и соединительными профилями других серий Система с внутренним и внешним уплотнением Коэффициент теплопроводности системы S-6000 MAESTRO: Кпрофиля = 1,5 Вт/м2K Кблока =1,26 Вт / м2К ( с применением стеклопакета К ст-та = 1,1 Вт / м2К )
	Система профилей PIMAPEN S-6000 QUADRO Серия S 6000 QUADRO , одна из новых систем богатой разнообразием продукции фирмы Пимапен. Все основные профиля четырехкамерной структуры шириной 60 мм. Система с внешним и внутренним уплотнением, повышенными изоляционными особенностями и с высоким уровнем тепло и звукоизоляции. Система S 6000 QUADRO может использоваться в любых климатических условиях. Уменьшенная совокупная высота лицевой поверхности смежных профилей (111мм), увеличивает светопропускающую поверхность. Технические особенности профильной системы PIMAPEN S-6000 QUADRO Монтажная ширина всех основных профилей и профилей дверей составляет – 60 мм; - 4-камерная структура обеспечивает тепло и звукоизоляцию. Увеличенная светопропускающая поверхность достигнута за счет минимизированной высоты смежных профилей ( рама+створка ) = 111 мм Большая камера для армирования позволяет использовать металлические усилители с необходимым моментом инерции.Армирование для рамы и створки – общее . - Осевое расстояние фурнитурного паза составляет – 13мм. Фурнитурный паз створки и дверного профиля – 16мм, что позволяет применять все виды фурнитуры. Коэффициент теплопроводности S -6000 Quadro : K проф.=1.32 Вт/м2К; K блока =1.21 Вт/м2К (с применением стеклопакета K ст-та=1.1 Вт/м2К).
	Системы профилей S-7700 SLIDER Профиля этой серии могут быть применены в широких дверных или оконных проемах из двух, трех или четырех подвижных створок. Для безпроблемного скольжения произведены специальные рельсовые системы. Технические особенности серии S-7700 SLIDER Профиль рамы шириной 75 мм Используется одинарный или двойной стеклопакет с шириной от 5 до 22 мм В створках используется специальные замки или шпингалеты
	Системы профилей S-9500 SLIDER Отличительная особенность серии 9500 - использование специальных профилей рамы и створки , благодаря которым может быть уменьшено количество раздвижных створок. Технические особенности системы профилей S-9500 SLIDER Профиль рамы шириной 95 мм В двухстворчатых окнах или дверях одно крыло , в двухстворчатых – среднее, в четырехстворчатых – два крыла бывают фиксированными. В фиксированных крыльях стекло крепется непосредственно к раме с помощью штапика. Используется одинарный или двойной стеклопакет шириной от 5 до 22 мм В створках используется специальные замки или шпингалеты Между рамой и створкой используется щеточный уплотнитель Специальные колесики обеспечивают легкое скольжение створки Профиля рамы и створки с водоотливным каналом

Рольставни и москитные сетки

Ситсема рольставней

В системе рольставней Пимапен прослеживается эстетика и целостность, успешно гармонирующая с окнами и дверьми. Система позволяет использовать вместе с рольставнями москитные и солнцезащитные сетки. Отличительная особенность рольставней Пимапен – способность сохранения эстетичного вида зданий благодаря специальному дизайну. Рольставни системы Пимапен можно использовать мануально или с пультом дистанционного управления. Наружные рольставни, взависимости от зданий, могут быть монтированы поверх оконного блока или на стену.

Москитные сетки

Система москитных сеток Пимапен изготовлена для окон, дверей и подходит под все серии профилей Пимапен. Система позволяет использовать сетки , при помощи специальных петлей, ввиде подвижной или фиксированной створок. Москитные сетки системы Пимапен легко монтируются. Вместе со скользящей серией безпроблемно передвигаются по рельсам.

VEKA

VEKA

Получить скидку на приобретение окон в Харькове

Концерн VEKA AG – один их мировых лидеров в области разработки и производства оконных и дверных систем из высококачественного пластика, а также откидных- и рольставен. Компания VEKA AG работает на рынке с 1968 года. Головное предприятие находится в г. Sendenhorst, ФРГ, Северный Рейн-Вестфалия. Производственные дочерние компании концерна, помимо Германии, работают в США, Канаде, Бельгии, Великобритании, Польше, Китае, Испании, Франции. В мире действует развитая сеть коммерческих представительств VEKA, осуществляющих свою деятельность в странах Латинской Америки, Индии, Сингапуре, Румынии. Продукция концерна экспортируется в более чем 40 стран мира.Суммарный оборот компаний VEKA в 2003 году превысил отметку в 600 миллионов евро.

На сегодняшний день VEKA является одним из крупнейших в мире производителей пластикового профиля для изготовления оконных и дверных конструкций. Все производства группы компаний VEKA осуществляют свою деятельность под постоянным контролем главного предприятия в г. Sendenhorst, определяющего единый для всех предприятий стандарт качества независимо от страны производства.

Оконные системы VEKA предоставляют практически неограниченные возможности для самых разнообразных дизайнерских решений. Так, если Вам не нравится белый цвет, Вы можете заказать окна самых разных цветовых вариантов - от имитации ценных пород дерева до ярко-красного или лимонно-желтого. Специальная технология производства цветных профилей компаний VEKA и Renolit обеспечивает высокое качество цветового покрытия, его стабильность и устойчивость. То же самое касается и формы окна. Если классическое прямоугольное окно кажется Вам скучным, Вы можете заказать в нашей компании арочные окна, трапециевидные или треугольные окна. В программах VEKA имеется большое количество разнообразных декоративных элементов, которые придадут фасаду Вашего дома неповторимый, индивидуальный характер.

1. Система VEKA имеет уникальную геометрию фальца, той "площадки", на которую ставится стеклопакет. В наших системах эта площадка не наклонена, а расположена строго горизонтально. Это значит, что вес самого тяжелого и большого элемента окна - стеклопакета, распределяется по всей площадке равномерно и существенно снижает риск ее деформации, особенно со временем. 2. Следовало бы обратить особое внимание на уплотнители – в окнах системы VEKA они практически незаметны. Секрет – их особая форма, точнее специальный угол их наклона. Если этим важным параметром пренебречь, то уплотнители становятся чересчур заметными, вокруг стеклопакета образуется так называемая «траурная рамка». В окнах VEKA такого нет. 3. Некоторые производители делают поверхность пластикового окна намеренно глянцевой, яркой. Красиво, но на такой поверхности механические повреждения видны очень заметно, сколь незначительными бы они не были.С другой стороны, если поверхность рамы и створки матовая, то окно в целом производит блеклое, «тёртое» впечатление, к поверхности такого профиля пвх быстрее пристает грязь, и ее сложнее отмыть. VEKA удалось добиться рецептуры, позволяющей добиться компромисса между неприхотливостью матовой фактуры и эффектным глянцем. Приятный блеск и одновременно низкая чувствительность к внешним воздействиям – первая, и самая заметная особенность оконных систем VEKA. 4. Уплотнения VEKA – новейшие полимеры, обладающие эластичностью каучука и долговечностью пластика, хорошо переносящие низкие и высокие температуры. Их особенность – устойчивость к температурным колебаниям и сохранение эластичности в течение долгого времени, что особенно важно в условиях украинского климата со свойственными ему колебаниями температуры и влажности. Преимущества патентованных уплотнителей систем VEKA становится особенно заметным в условиях холодного климата. 5. Обратите внимание на штапик – он немного выступает наружу по отношению к плоскости створки. Тем самым нам удалось избежать образования узкой дорожки, где так любит собираться пыль, которая в этом месте ещё и так заметна. 6. Помимо ветра, микродвижений зданий и прочих воздействий, на окно также воздействует и сам человек, который открывает и закрывает окно. При этом основное усилие приходится на так называемые "фурнитурный паз", в котором размещены запирающие оконные приборы. В системах VEKA, в отличие от всех остальных, этот паз имеет двойную фиксацию; он соединен со стенкой створки дополнительной перегородкой, что существенно повышает срок службы фурнитуры. 7. Преимущества окон ПВХ VEKA в том, что используется армирующий элемент (сталь, оцинкованная 1,5 мм) замкнутого сечения в раме и импосте, а так же профильный, повторяющий внутренний контур - в створке. Такая геометрия позволяет добиться превосходных статических показателей и избежать неприятных сюрпризов «провисания» створок. 8. Какими бы герметичными не были оконные конструкции, внутрь профиля неизбежно попадают микрочастицы воды. В этом нет ровным счётом ничего страшного. Неприятности могут начаться, если отводимая влага войдёт в соприкосновение с металлическими частями фурнитуры. Инженеры VEKA предусмотрели и это – форма водоотводного канала исключает соприкосновение армировки с водой. 9. Качество окна – это качество профиля. Качество профиля – это стабильность его характеристик и соответствие всех основных параметров строгим строительным нормам. Самое слабое место дешёвых систем – разная толщина внешней стенки. Использование самой современной экструзионной техники и непрерывный контроль качества в лабораториях VEKA позволяют добиться идеальной внутренней геометрии профиля . Все стенки и перегородки системы стабильные, все углы ровно такие, какими они должны быть.

АОЗТ «КРОНА»

АОЗТ «КРОНА»

Акционерное общество закрытого типа «КРОНА» организовано в 1995 году.На строительном рынке Украины с 1996 года. Специализируется на проектировании , производстве  и   монтаже  современных  фасадных  конструкций:

• полного остекления наружных стен зданий
• скатных и купольных крыш
• зимних садов
• вентилируемых фасадов
• балконных ограждений, веранд, витрин
• металлопластиковых окон, дверей, балконных блоков
• раздвижных дверей из высококачественных систем алюминиевых профилей

Получить дисконтную карту на приобретение продукции АО Крона

Многообразие используемых  металлопластиковых профильных систем «KOMMERLING» , « WINBAU» и алюминиевых систем «REYNAERS», «YAWAL», «BALKAN», «BROKELMANN» позволяет изготовить конструкции, идеально работающие в условиях жилых помещений, офисов и производственных сооружений. На производстве работает собственное конструкторское  бюро, которое  производит все необходимые технические и конструкторские  расчеты.

Монтаж спроектированных и изготовленных нами конструкций производится бригадами, оснащенными  необходимым инструментом для качественного и своевременного выполнения  монтажных  работ.

За годы  работы произвели остекление  крупных обьектов по Украине :

• гостиница  «Форум» (г.Судак);
• сеть представительств «Укрсиббанка» в Сумах, Славянске, Запорожье
• Ялте, Днепропетровске
• -офисное здание «Приватбанк» на  ул.Маломясницкой (г.Харьков)
• торгово-выставочный центр в Киеве
• супермаркет «Класс» на ул.Л.Свободы (г.Харьков)
• офисное здание «Райффайзен банк Аваль» ул.Новгородская (г.Харьков);
• АБК «Фактор» на ул.Саратовской (г.Харьков)
• «YAWAL-Украина» на пр.50-лет ВЛКСМ  (г.Харьков)
• супермаркет «Рост»на ул.Клочковской (г.Харьков)
• супермаркет «Рост» на ул.Шевченко
• «Инпромбанк» на ул.Клочковской (г.Харьков)
• учебные заведения в г.Харькове и области
• база отдыха в Харьковской области и т.д

АОЗТ «КРОНА» имеет собственное производство. Обладает лицензией на право проведения монтажных работ по всей Украине. Вся производимая на предприятии продукция сертифицирована.

Контакты:

61038, Харьков, пр.50-лет ВЛКСМ, 30.

Тел.: (8 057)714-27-34 ,714-19-69

E-mail: krona@kharkov.com

Получить дисконтную карту на приобретение продукции АО Крона

Деревянные окна

Деревянные окна

• О клееном брусе
• Тепловые характеристики
• На что обратить внимание при выборе деревянных окон
  
• Типы деревянных окон
• Получить скидку на приобретение окон в Харькове

Современные деревянные окна уже стали символом домашнего достатка и тепла, офисной респектабельности и элегантности. Они обладают такими превосходными технологическими качествами, заложенными в материал самой природой, как низкая теплопроводность, высокая звукоизоляция, устойчивость к температурным перепадам, экологичность, и, наконец, они просто красивы. Кроме того, деревянные окна долговечны - качественно изготовленное и установленное окно из древесины способно радовать Вас на протяжении десятилетий. Современные окна из дерева, благодаря применению новейших технологий, по герметичности, теплоизоляции и надежности не знают себе равных и прослужат не одно десятилетие. Кроме того, качественное деревянное окно – это показатель респектабельности владельца: оконные конструкции с деревянным профилем можно увидеть в загородных домах, коттеджах, элитных жилых комплексах, пентхаусах и бизнес-центрах класса А. Так же хорошо себя зарекомендовали  дерево - алюминиевые окна. Наружная поверхность окна имеет дополнительную защиту алюминиевой накладкой. Эта особенность дерево - алюминиевых окон увеличивает срок службы изделий. Современные деревянные окна изготавливаются из трёхслойного высококачественного клееного бруса сосны, лиственницы и дуба — уникального и только экологически чистого материала. Наши окна можно увидеть как в домах типовой застройки, так и в элитных квартирах и коттеджах

О клееном брусе Применение клеёного бруса вместо цельного массива гарантированно защищает деревянное окно от деформации и гасит возникающие внутри профиля напряжение, а так же позволяет увеличить прочность изделий на 80% больше, по сравнению с цельнодеревянными конструкциями. Основные преимущества использования клееного бруса по сравнению  с массивом: Удалены все пороки древесины. За счет небольших размеров элементов бруса, склеенных с разным направление волокон, в древесине и брусе сняты внутренние напряжения, что делает изделия из клееного бруса стойкими к искривлению, кручению, изгибу, растрескиванию. Сушатся  заготовки до 12% (±2) влажности, что соответствует нормативам для нашей климатической зоны. Возможность изготовления комбинированного бруса, когда сосна ставится на улицу, а благородный дуб или экзотические породы древесины  внутрь помещения. Традиционные материалы, применяемые  при изготовлении бруса: дуб, лиственница, сосна, дуб/сосна, экзотические породы деревьев (для внутренней отделки окна)

сосна	дуб	сосна/дуб

Тепловые характеристики

На что обратить внимание при выборе деревянных окон

Хороший клееный брус и герметичный стеклопакет не единственные состовляющие качественных деревянных окон. При выборе окна обратите внимание также на следующие моменты:

Алюминиевые отливы для рамы и створки У качественных деревянных окон нижние горизонтальные плоскости окна, наиболее подвержены  влиянию атмосферных осадков, защищены алюминиевыми отливами.  Алюминий является материалом, который не подвержен коррозии и старению. Алюминиевые отливы  полностью предохраняют дерево от атмосферных воздействий. Лакокрасочные материалы Рамы хороших деревянных окон тонируются красками на водной основе (например, производства Sikkens и  Helios). Краски на водной основе  экологически чисты и безопасны как при производстве, так и при эксплуатации. Современные покрытия на водной основе дольше сохраняют эластичность, имеют более высокую прочность, сохраняют блеск. Пропитки,  лаки, краски на водной основе предохраняют древесину от порчи, гниения, повреждения насекомыми и при этом, давая ей «дышать», продлевают срок службы готового изделия Система уплотнителей и герметизация окна При выборе окон особое внимание уделите установке стеклопакета в изделии. Он устанавливается по периметру в невидимой части на пористый уплотнитель-амортизатор. Герметизация стеклопакета в раме и створке окна производится специальным силиконом, что обеспечивает 100% гарантию защиты окна от проникновения дождевой воды во внутрь окна. Фурнитура Идеально спроектированное и изготовленное окно является не единственным условием долговечной  и бесперебойной его работы. Очень важен грамотный подбор фурнитуры, которая обеспечивает легкость работы, герметичность и безопасность закрывания

Типы деревянных окон

Разновидностей деревянных окон существует великое множество. Из них можно выделит следующие наиболее популярные:

Стандартные деревянные окна, арочные конструкции, алюминиевый обклад, наклонно-сдвижные системы, раздвижная система, параллельно-развижная система, Tornado

Купить окна со скидкой в Харькове

История окон

История окон

Прежде чем принять современный облик окно прошло длинную историю: от того момента, когда оно являлось просто отверстием в стене до сложной современной конструкции, способной поддержать любое архитектурное решение. Преобладающей формой современного окна является прямоугольная. Но для того, чтобы установилась эта лаконичная форма, архитекторы тысячелетия экспериментировали - от эпохи к эпохе менялась архитектура окна, повторяя главные тенденции архитектуры времени вцелом.

Какое простое определение можно дать такому понятию, как «окно»? Это световой проём в стене здания, который является также смотровым и вентиляционным отверстием.

В древности способов защиты проемов от стихии еще не было, поэтому жилые дома практически не имели окон (человек хотел отгородиться от опасностей внешнего мира - сил природы, злых духов, диких зверей, птиц и т.д.). Так археологические раскопки свидетельствуют о том, что в IV тыс. до н.э. - IV в. до н.э. в Двуречье (территория древняй Месопотамии - современный Ирак) окна в стенах делали небольшими, под самым потолком; в сущности, это были вентиляционные отверстия. Фактически их и можно назвать прародителями окна. Эти отверстия для выхода дыма из первобытного жилища обеспечивали некоторую освещенность помещения и поступление свежего воздуха.

В древнейших постройках цивилизаций Средиземноморья - Египта, Греции, Римской империи свет, как правило, проникал только через внутренний дворик. В греческих постройках окно было редкостью, и имело вид узкой щели. Большая часть комнат не имела внешних стен - только внутренние простенки, - в них нельзя было прорубить окна. Помещения освещались через отверстия в потолке, в некоторых местах это были "световые колодцы", проходившие через несколько этажей.

Различные стилевые решения, традиции народов и климатические условия местности накладывали свой отпечаток на формы, размеры и конструктивные особенности окон и дверей, оставляя неизменным их функциональное назначение.

Несмотря на то, что стекло было впервые «обнаружено» финикийцами около 5000 г. до н.э. (фрагменты самого раннего непрозрачного стекла, датируемые XVI в. до н.э., были найдены в Месопотамии), развитие технологий, позволяющих широко использовать этот материал растянулось на века.

Основным толчком к развитию архитектуры окон стало зарождение в начале нашей эпохи на территории современной Сирии стеклодувной техники. Однако есть основания полагать, что в это же время существовала и технология литья, которой пользовались для получения листового стекла довольно больших размеров.

До наших дней сохранились стекла из римских домов размером 30x30 см, а археологические раскопки показали, что в Помпеи были стекла еще больших размеров - 100x70 см при толщине 13 мм. (самое древнее окно археологи нашли в бане! Окно (размером 1х1.7 метра) располагалось под самым сводом бани в Помпеях. В него была вставлена бронзовая рама, застекленная толстым 13 мм матовым стеклом.)

После распада Римской империи стекольное ремесло пришло в упадок. Технология производства оконных стекол была забыта, и больше никогда не возобновлялась.Новый способ производства оконного стекла был разработан только через несколько столетий, т.е. в средние века. Этот способ принципиально отличался от древнеримского.

В период раннего Средневековья окна в жилищах закрывались ставнями или масляной бумагой.

В XI в. в Германии были изготовлены первые стеклянные листы по технологии, получившей последующее развитие в XIII веке в Венеции. Тогда выдувались полые стеклянные сферы, которые под действием гравитации растягивались в цилиндрические тела. Далее они обрезались по длине и раскатывались по плоскости. Такие оконные стекла, известные как «лунные стекла», окантовывались и соединялись краями до размера оконного проема.

Вплоть до XVIII в. «модные» застекленные окна имели мелкий переплет. Но не только возможности технологий изготовления стекла диктовали конфигурацию окна. Иногда это могли быть, например, сборщики налогов. Слуховые окна были популярны в средневековой Германии. Они сыграли хорошую службу для любителей уклоняться от налогов. В то время домовладелец платил налоги за этажи - от земли до крыши. Слуховое окно давало свет еще одной комнате под крышей, за которую не надо было платить.

Естественно, влияла на конфигурацию окна и средневековая «мода». В XV веке появились итальянские трехчастные окна с крестообразным переплетом, «оберегающим» хозяев от нечистой силы. В период Ренессанса окно приобрело прямоугольную форму. Барокко же превратило "отверстие для света" в самостоятельное художественное произведение.

Но настоящим средневековым чудом стали витражи. Витраж широко использовался для архитектурного оформления готических храмов. Позже в виде витражей начали выполняться гербы городов в городских ратушах и других зданиях общественного назначения. В подражание этому дворянские дома стали оформлять семейные гербы в виде витражей.
Искусство витража достигло наибольшего расцвета в эпоху Возрождения. Слово витраж происходит от французского vitre - оконное стекло. Кроме разноцветного стекла в витражах использовались стекла, расписанные красками. По описанию монаха Теофила в XII в. витражи изготавливались следующим образом. Заранее нарезанные и хорошо подогнанные друг к другу куски цветного стекла обертывались по краям полосками свинца. Обернутые куски раскладывались на столе и плотно подгонялись один к другому, а затем свинцовые перемычки спаивались припоем из сплава олова и свинца. Как видите, восхитительные световые узоры средневековых храмов стали возможны только благодаря смеси искусства и передовых технологий того времени.

Лунный способ производства сделал листовое стекло доступным. Но в XVII -XVIII в. во Франции была разработана  новая технология изготовления плоского стекла. Пришедший на смену «лунному» более совершенный «халявный» способ позволил изготавливать стекла большой прозрачности и размеров. Он использовался во всем мире почти в течение двух столетий и существенно расширил сферу их применения - в качестве зеркал, например, в Зале зеркал Версальского дворца, для окон больших размеров, получивших название "французский балкон".

По существу, это было усовершенствование средневекового способа выдувания, в результате которого получался цилиндр. «Халявой» называли массу стекла на конце выдувной трубки. Она доходила до 15-20 кг и из нее в итоге получались листы стекла площадью до 2-2,5 м2.
Этот способ позволил получить относительно недорогое оконное стекло хорошего качества. Таким образом, в XVIII веке проблема светлого и теплого жилища была разрешена.

«Халявный» способ почти не поддавался механизации, а потребности в оконном стекле росли быстрыми темпами. Поэтому в начале XX в. в промышленность был внедрен механизированный процесс производства стекла. В основе его лежало наблюдение американца Кларка, сделанное в первой половине XIX века. Американский изобретатель заметил, что если на поверхность жидкого стекла положить железный стержень-«приманку», а затем поднимать его, то стеклянная масса приклеится к стержню и потянется за ним в виде полотна. При остывании на воздухе получается стеклянный лист. Однако он получался не с параллельными кромками, а в виде клиновидного полотнища. Следующим шагом на пути разработки механизированного способа было изобретение бельгийца Фурко. Он предложил положить на поверхность расплавленной массы керамический брус-«лодочку» с продольной щелью. Керамика легче расплавленной стеклянной массы и потому лодочка плавает на поверхности. Если нажать на лодочку, то расплавленное стекло выдавливается из щели. На нее опускают «приманку» и тянут вверх. Если скорость подъема приманки будет равна скорости выдавливания стекломассы, то получится правильное полотнище с параллельными кромками. Дальнейшее завершение решения проблемы дело техников и конструкторов. Можно установить подъемные валики, холодильник и другие вспомогательные приспособления. Большинство современных стёкол до сих пор производятся по данному методу. Варьируются только некоторые технологические особенности.

Если обратиться к истории русских окон, мы увидим, что технологии были весьма своеобразны и развивались не так быстро, как в Европе.

На территории древнеславянского государства археологи многократно находили фрагменты стеклянных кругов диаметром 200-250 мм с хорошо заделанными кромками. Ученые сходятся во мнении, что эти стеклянные круги служили для остекления окон крупных общественных зданий, например храма Софии Киевской и других церквей домонгольской Руси. Считают, что славяне придумали оригинальный способ их производства. Вначале выдувался сосуд, похожий на конусообразный графин. Дно этого «графина» обрезалось, а кромка завертывалась.

Но, по-видимому, технологии были утеряны. И история защищенных окон начинается заново с узкого волокового окошка из кожи или слюды, выпиливаемое из куска стены. Оно предназначалось для выпуска дыма и получило свое название от задвижки волока, при помощи которой закрывалось (задвижку использовали из-за больших морозов, она как бы «заволакивала» оконный проем.).

Волоковое окно сменило четырехугольное «косящее» окно, вставляемое в стенной проем. Оно состояло из двух косяков - отсюда и название. В колоду вставлялась оконница - деревянная рама, в которую входили слюдяные или паюсные (сделанные из бычьего пузыря) «стекла», они практически не пропускали солнечного света, но в фольклоре именовались не иначе как «хрустальными».

Стекольчатые окна появились лишь во второй половине семнадцатого века. В некоторых окнах сочетались кусочки стекла и слюды. Они были различных форм: от совершенно круглых до окон в форме буквы «Д». Снаружи окна закрывались ставнями, изнутри затворялись причальниками. Щели между стеной и колодой закрывались наличниками, покрытыми ритуальным орнаментом.

Большие оконные проемы в России начали делать при Петре Первом. В строящемся Петербурге появились и реальные образцы, которым надлежало следовать архитекторам по указу царя, - Летний и Зимний дворцы, дворец князя А.Меншикова. "Французский балкон" не прижился из-за климата.

Классификация окон

Классификация окон согласно ДСТУ Б.В.2.6 - 15.99 по типу открывания

-     Поворотные окна

-          поворотно откидные

-          подвесные (фрамужные)

-      откидные

Масса створки до 200 кг

Конфигурация: прямоугольные,

треугольные, трапецивидные,

арочные.

Трапецивидное откидное окно

- среднеподвесные

- среднеповоротные

- раздвижные

В зависимости от размера и

назначения делятся на:

негерметичные с щеточным

уплотнением, паралельно- сдвижные

и подъёмно сдвижные

- подъемнве

- комбинированные

- глухие

- складывающиеся окна (в ДСТУ классификации нет)

Позволяют закрывать проёмо шириной до 6 метров.

Арочные окна

Арка - криволинейное перекрытие проема в стене; пространства между двумя опорами или конструкция, несущая свод. Опорные части арки называются пятами, расстояние между ними называется пролетом арки, центральный клинообразный камень - замком. Расстояние между пятой и замком называется стрелой подъема. Впервые каменные арки появились в архитектуре Древнего Востока. Далее широкое применение получили в архитектуре античного Рима.

Интересно знать! Аркатура - ряд декоративных ложных арок на фасаде здания или на стенах внутренних помещений; бывает непрерывной или расчлененной; обычно аркатура лишь пластически наложена на поверхность стены ("слепая" аркатура), в отдельных случаях между аркатурой и стеной находится малое (непроходимое) пространство. В русской храмовой архитектуре аркатура применяется иногда в виде фриза; в отдельных случаях аркатура усложняется введением колоннок, опирающихся на консоли (например, церковь Покрова на Нерли). Этот вид декора характерен для Владимиро-Суздальской архитектуры.

Металлопластиковые (ПВХ) окна

Металлопластиковые (ПВХ) окна

• История появления ПВХ окон
  
• Классификация окон по типу открывания
• Устройство ПВХ окон
  
• Стеклопакет
• Основные бренды металлопластиковых окон
• Получить скидку на приобретение окон в Харькове

Единственным материалом для изготовления оконных рам веками служило дерево. Изобретение полимерных материалов открыло новые возможности, в том числе и для строительных технологий. Однако история появления пластиковых окон с начала проведения первых удачных опытов по получению поливинилхлорида (материала, из которого впоследствии стали изготавливаться пластиковые окна и двери) и его промышленного внедрения, составляет почти полтора столетия.

История

Французский горный инженер и химик Анри Виктор Реньо получил поливинилхлорид в лабораторных условиях еще в 1835 г. Запатентовал же ПВХ в начале XX в. немецкий ученый Фриц Клатте. Но лишь в 30-е г. в Германии впервые началось производство ПВХ в крупных масштабах. После окончания Второй мировой войны, благодаря своим техническим свойствам, поливинилхлорид вытеснил многие материалы, используемые для изготовления труб, профилей, покрытий для пола, пленок, кабельной изоляции.

Но первые пластиковые окна как система остекления зданий появились только в 50-х годах XX столетия. Один из первых немецких патентов на оконные рамы из ПВХ датируется 1952 годом. В 1959 году были оборудованы первые квартиры с окнами из твердого, модифицированного на ударную вязкость поливинилхлорида. Через несколько лет рамы из ПВХ-профилей стали находить массовое применение. А после энергетического кризиса 70-х г. стали особенно популярными. В начале 90-х, когда пластиковые окна Россия только начала осваивать, в Германии, например, они уже составляли более половину рынка. Процесс производства пластиковых окон включает две составляющие: изготовление профиля окон ПВХ  и изготовление стеклопакетов.

Описание этапов производства пластиковых окон - специальная тема, понятная только инженерам-технологам.

Для обычного потребителя важно, что история пластиковых окон, помимо совершенствования технологии, разработки нового оборудования, улучшающих механические качества, атмосферостойкость, тепло- и звукоизоляцию окон, над которыми работали как производители профиля пластиковых окон, так и производители стеклопакетов, включает и научные исследования, которые были направлены на то, чтобы получить экологически чистые пластиковые окна. В результате предприятия- производители ПВХ окон отказались от использования в качестве катализаторов тяжелых металлов и свинца, который добавлялся в пластик для придания ему безупречной белизны. Сегодня профили и стеклопакеты изготавливаются с применением безопасного для здоровья цинка и кальция.

Пластиковые окна защищают жилище от сырости, пыли, шума, а также других негативных факторов. Современные пластиковые окна являются довольно сложной конструкцией, состоящей из множества элементов. Пластиковые оконные профили изготавливают из поливинилхлорида. Этот материал не вступает в химическую реакцию с другими веществами, ничего не выделяет в атмосферу, благодаря чему пластиковые профили долго сохраняют товарный вид, совершенно безопасны для здоровья.

Конструкция пластиковых окон это — сам профиль ПВХ, фурнитура — запорный механизм с петлями, ручками и уплотнителями. Стеклопакеты могут быть однокамерными или двухкамерными, что значительно повышает уровень теплоизоляции.

Пластиковые водоотливы защищают окно от проникновения влаги к уплотнительным швам, предохраняя, таким образом, герметик от постепенного вымывания и преждевременного старения. Разнообразие расцветок, как пластиковых окон, так и дополнительных элементов, позволяет выбрать пластиковые отливы под самую изысканную отделку фасада.

Фурнитура пластиковых окон практически всегда скрыта, но от неё зависит функциональная долговечность всей конструкции.

Москитные сетки предотвращают проникновение в жилое помещение не только насекомых, но также предотвращают попадание посторонних предметов. Известны случаи, когда порывом ветра

заносило например горящий окурок в открытое окно.

Классификация окон по типу открывания:

• Глухое - устанавливается рама со стеклопакетом. Такое пластиковое окно не открывается и используется, как правило, в оконных блоках, когда обеспечен подход с внешней стороны окна.
• Поворотное - наиболее распространенный тип пластиковых окон. Створка открывается вовнутрь. Для фиксирования угла открытия створки используются специальные механизмы, которые могут быть отрегулированы с учетом ваших пожеланий.
• Поворотно-откидное - данный тип пластиковых окон очень удобен в эксплуатации и позволяет открывать створку в двух плоскостях, что обеспечивает большую вариативность режимов проветривания.

Устройство металлопластиковых окон

Большинство людей отдают предпочтение установке пластиковых окон белого цвета, поэтому ПВХ-профиль изначально производится белым. Но по желанию клиента окна пластиковые могут быть цветными или имитировать текстуру древесины разных пород. Для достижения такого результата перед установкой пластиковых окон белый ПВХ-профиль ламинируется специальной декоративной пленкой. Компания«ОКНА РОСТА» предлагает большой ассортимент ламинированного профиля для пластиковых окон. Цены на пластиковые окна с декоративным ламинированием ненамного выше, к тому же у нас Вы можете приобрести пластиковые окна в кредит или рассрочку. Это позволит Вам провести установку пластиковых окон максимально безболезненно для своего бюджета.

A. Стеклопакет B. Рама C. Импост D. Створка E. Фурнитура F. Откос

Пластиковые окна состоят из следующих конструктивных элементов:

Рама - неподвижная часть по периметру окна, которая устанавливается в оконный проем. Она изготавливается из оконного ПВХ-профиля*.

Импост - это конструктивный элемент, который делит раму на 2-е и более части. Как правило, каждая часть соответствует оконной створке. Импост изготавливается из ПВХ-профиля*.

Створка - прозрачная и подвижная часть окна, которая крепится к раме. Створка окна пластикового изготавливается из специального ПВХ-профиля*, стеклопакета, штапика и фурнитуры. (схема)

Стеклопакет - это прозрачная часть пластикового окна, состоящая из 2-х или 3-х стекол, герметично соединенных по периметру и образующих между собой воздушную прослойку - камеру. Герметичность стеклопакета необходима для достижения максимального тепло- и шумоизоляционных свойств пластиковых окон.«ОКНА РОСТА» - одна из немногих компаний, имеющая собственное производство стеклопакетов. Окна пвх имеют индивидуальные размеры, поэтому каждый стеклопакет имеет индивидуальные размеры. Используется самое современное оборудование, производство стеклопакетов полностью автоматизировано. Это позволяет гарантировать высокое качество стеклопакетов. Специалисты компании«ОКНА РОСТА» производят стеклопакеты с осушенным воздухом, что не допускает внутреннего запотевания пластиковых окон. Для максимальной защиты от холода и шума в пластиковые окна рекомендуется ставить стеклопакеты с 3-я стеклами, образующими 2-е воздушные камеры. (схема) Установка пластиковых окон пвх с такими стеклопакетами также эффективно защитит Ваш дом от шума.

Штапик - узкий пластиковый элемент, который обеспечивает прижим стеклопакета к пластиковой части створки. Производится из того же сырья, что и ПВХ- профиль.

Фурнитура - ручки, планки и другие конструктивные детали, которые обеспечивают легкий ход створки во время открывания и закрывания пластиковых окон. Специальная конфигурация фурнитуры позволяет выбирать оптимальный режим проветривания пластиковых окон. Специалисты компании«ОКНА РОСТА» используют фурнитуру немецкой фирмы «WINKHAUS» - мирового законодателя традиций качества в области производства оконной фурнитуры.

Антимоскитная сетка препятствует проникновению насекомых в квартиру или дом через окно пвх. Она выглядит на окнах пвх аккуратным элементом, который при желании можно снять. Антимоскитная сетка крепится с наружной стороны пластиковых окон пвх.

Стеклопакет

Стеклопаке́т — светопрозрачная конструкция строительного назначения из двух и более стёкол, скреплённых (склеенных) между собой в порядке: стекло — воздушная камера (газ) — стекло — и т. д. Предназначение стеклопакета как замены стёкол — в повышении такой характеристики окна, как сопротивление теплопередаче, поскольку воздух и некоторые другие газы плохо пропускают тепло.

Конструкция

Метод скрепления стёкол — металлическая или пластиковая дистанционная рамка. Пластиковая рамка незначительно повышает сопротивление теплопередаче. Конструкция стеклопакета закрепляется смолой.

Между стеклами чаще всего находится воздух, однако для улучшения характеристик сопротивления теплопередачи внутрь стеклопакета могут быть закачаны другие газы — аргон, криптон, ксенон, их смеси и др.

Виды стеклопакетов

Классификации:

• По количеству камер. Между каждыми двумя стеклами образуется пространство, называемое камерой. В связи с этим стеклопакеты подразделяют на однокамерные (два стекла), двухкамерные (три стекла) и т. д.

• По ширине. Ширина стеклопакета — это полная ширина блока вместе со стеклянной и воздушной частью. Встречаются стеклопакеты шириной 24, 32, 36, 42, 44 мм и др.

• По типам применяемого стекла: обычное, энергосберегающее К или I типа — стекла с низкоэмиссионным покрытием, позволяющие резко поднять энергосберегающие свойства, особенно в сочетании с газонаполнением.
• Формула стеклопакета — стекло/марка-дистанция/наполнение-стекло/марка

Пример: 8M1-16-4M1-12Ar-4K: 8 мм стекло марки М1 — 16 мм возд. дистанция — 4 мм стекло М1 — 12 мм дистанция, заполнение аргон — 4 мм К-стекло.

С ростом межстекольного пространства до ~16 мм (в каждой камере) теплоизоляционные характеристики стеклопакета растут, но свыше 24 мм начинают ухудшаться, в силу роста конвективной теплопередачи в межстекольном пространстве. Для двухкамерного стеклопакета из обычного стекла с воздушным наполнением оптимальной формулой является 4-16-4-16-4 (44 мм)

Однокамерные узкие стеклопакеты зачастую используются для остекления балконного блока, когда сам балкон снаружи уже остеклён.

На шумозащиту дистанция практического влияния не оказывает. Ощутимый результат дает применение триплекса и толстых стёкол.

Купить окна со скидкой в Харькове

Окна из алюминия (окна с переплетами из алюминия)

Окна из алюминия (окна с переплетами из алюминия)

Разберемся с терминологией: название «алюминиевые окна» - скорее обиходное, а не профессиональное. Ведь на самом деле из алюминия изготавливают только профиль (раму) окна, поэтому правильнее было бы говорить не «алюминиевые окна», а «окна с алюминиевым профилем», а если уж совсем точно - "светопрозрачные конструкции с переплтами из алюминия". Однако будем придерживаться привычной "разговорной" терминологии.
Алюминиевые окна применяются достаточно широко как в жилом, так и в нежилом строительстве. Вы можете увидеть их в самых различных зданиях - в многоэтажных и частных домах, в офисных зданиях (особо часто в современных многоэтажных гигантах), в оформлении витрин магазинов, баров, кафе, центров здоровья и красоты, при устройстве зимних садов - короче, де угодно. Особенно часто можна встретить их там, где окна имеют большую площадь, ведь именно алюминиевые окна могут беспроблемно выдерживать большие нагрузки.

В процессе эксплуатации алюминиевые окна проявляют себя как нельзя лучше. Этот материал безопасен для Вашего здоровья, он нетоксичен. Алюминиевые окна огнеустойчивы. На алюминиевых окнах практически не скапливается грязь и пыль, поэтому эти профиля требуют минимальных усилий и затрат по уходу и чистке.
Окна с переплетами из алюминия очень разнообразны по дизайну – цвета (более 150), формы (прямоугольная, трапецеидальная, треугольная, арочного типа), а также размер (от маленьких до очень больших) не оставят равнодушными ценителей красивых элементов в интерьере. Алюминиевые окна имеют прекрасный внешний вид как непосредственно после установки, так и при длительной эксплуатации.
У алюминиевых окон прекрасная звукоизоляция, не уступающая окнам с металлопластиковым профилем. Ваш дом будет надежно защищен от посторонних звуков и шумов.
Теплопроводность алюминиевых окон до недавнего времени была их слабым местом. Именно по теплопроводности алюминиевые окна уступали металлопластиковым. Однако на сегодняшний день развитие технологии изготовления алюминиевых окон позволило сократить разницу между двумя типами окон.
Сегодня существует два вида алюминиевых окон – «холодные» и «теплые». В чем разница?

Системы алюминиевых оконных профилей образуются тонкостенными профилями, геометрия которых определяется функциональным назначением системы и ее профили могут выполняться одно- и многокамерными. При этом высокая теплопроводность алюминия определяет разделение профилей на две основные группы по теплотехническим характеристикам: «холодный профиль», применяемый при изготовлении окон для неотапливаемых объектов, при остеклении витрин и балконов, в конструкциях внутренних перегородок и дверей, показанный на рис. 1 и «теплый профиль» для окон и остекленных дверей отапливаемых помещений.

Теплый профиль отличается от холодного наличием термоизолирущей вставки (в некоторых источниках — «термовставка» или «термомост»), разделяющей наружную и внутреннюю части профиля. В силу такого построения теплый профиль называют иногда «комбинированным профилем». В наиболее распространенном варианте термовставка представляет из себя две изолирующие планки из армированного стекловолокном полиамида

Еще одно эстетическое преимущество двойных алюминиевых окон – возможность двойной покраски (снаружи и изнутри) в разные цвета. Конечно, «теплые» алюминиевые окна стоят дороже, но эти траты оправдывают себя в процессе эксплуатации.
Существует несколько конструкционных типов алюминиевых окон, в зависимости от способа открывания окна. Существуют такие алюминиевые окна:

• глухие (вообще не открываются)
• открывающиеся – поворотные, откидные, поворотно-откидные, фрамужные (могут открываться как вовнутрь, так и наружу)
• комбинированные – часть окон открывается, часть нет, либо комбинируются открывающиеся створки разных типов.

Для окрашивания алюминиевых окон чаще всего применяется порошковое напыление. Благодаря этой методике (в отличие от анодирования – второго способа окраски) алюминиевые окна имеют широкую гамму цветов.

Особое внимание следует уделить качественной фурнитуре алюминиевых окон. От нее во многом будет зависеть удобство и долговечность алюминиевых окон.
Конечно, алюминиевые окна имеют и недостатки. Если это «холодные» окна, то основной недостаток – несохранение такими окнами тепла помещения. Если это «теплые» алюминиевые окна, основная проблема – высокая стоимость. Но, несмотря на эти недостатки, алюминиевые окна – это удобство и качество, поэтому Вы не ошибетесь, сделав выбор в пользу окон с алюминиевыми профилями.

Окна из ПВХ профиля WINBAU

Производитель оконных ПВХ профилей Winbau

• О компании
• Производство ПВХ профиля Winbau
• Продукция - профильные системы
• Получить скидку на приобретение окон WINBAU

О компании

Winbau® - торговая марка дочернего предприятия «Интергласт» немецкой инвестиционной компании GLAST GmbH. Компания Winbau специализируется на производстве ПВХ профилей для изготовления оконных систем. Поставляет фурнитуру Roto, подоконники Holzdorf, комплектующие и оборудование для оконных заводов ведущих итальянских и турецких производителей (ALTECH, Lisi, P.V.Tecnic, Taha Bayrak).

Показатели ПВХ-профилей ТМ Winbau ® превышают нормативные на 30-60%. Оконный профиль Winbau превосходит существующие нормы по тепло- и шумоизоляции, а также характеризуется повышенной ударной прочностью и высокой стойкостью к атмосферным воздействиям.

Металлопластиковый профиль и комплектующие для окон присутствуют на складах постоянно. Полный ассортимент продукции для оконного бизнеса, а также широкая сеть филиалов и представительств в Украине, России, Беларуси и Молдове, четкая система логистики позволяют обеспечивать партнеров всем необходимым для эффективного бизнеса.

За четыре года стремительного развития компания Winbau создала 15 филиалов на территории Украины и осуществила выход на рынок стран СНГ. Только на территории Украины компания насчитывает более 500 партнеров, а ее продукция входит в пятёрку наиболее продаваемых систем. Одним из наиболее перспективных и инвестиционно привлекательных рынков в Украине является рынок светопрозрачных конструкций, основную долю которого составляют изделия из ПВХ-профиля. В течение последних 10 лет прослеживается рост в среднем на 30-40% в год. Стабильный рост рынка в долгосрочной перспективе обеспечивается социально-экономическими факторами: увеличением дохода населения, вводом в эксплуатацию нового жилья, заменой окон на вторичном рынке, возможностью приобретать оконные конструкции в кредит. Вхождение Украины в ВТО и планирование проведения футбольного чемпионата ЕВРО 2012 также стимулирует страну проводить реконструкции объектов недвижимости.

Продукция выпускается с августа 2005 года. Компания Winbau неизменно расширяет линейку продукции. Сейчас на экструзионных линях предприятия выпускаются популярная энергоэффективная трехкамерная оконная система Winbau Optimum и элитная пятикамерная оконная система Winbau Premium. Система оконных профилей компании Winbau дополнена фигурным штапиком, а также начата реализация подоконников Holzdorf и тонированного в массе профиля.

Компания также поставляет фурнитуру, комплектующие, тонированный в массе профиль и оборудование для изготовления металлопластиковых окон от лидеров оконной отрасли турецких (Taha Bayrak) и итальянских (Lisi s.r.l., Altech s.r.l., P.V. Tecnic s.r.l) производителей.

Квалифицированные специалисты компании проводят консультации, индивидуально подбирают наиболее эффективный комплект оборудования, базируясь на объеме производства, параметрах и пожеланиях заказчика.
Партнеры компании Winbau располагают следующими преимуществами:
• Оптимальное соотношение цены и качества;
• Оперативные поставки оборудования, дальнейшая техническая поддержка, консультации по организации и модернизации оконного производства;
• Рекламная, техническая, информационная и консультационная поддержка;
• Регулярное обучение эффективным продажам;
• Постоянные акции для дилеров и конечного потребителя.

За время деятельности компании Winbau, производственные мощности завода увеличились больше чем в три раза. На данный момент объемы производства составляют 1450 тонн металлопластикового профиля в месяц.
В оконной отрасли компания Winbau знаменита не просто как производитель и поставщик высококачественной продукции, но и как компания, которая приоритетом развития своего бизнеса поставила интересы своих клиентов.

В рамках организации эффективного сотрудничества между дилерами и производителями разработан и эффективно используется ряд мероприятий.

Широкий ассортимент высококачественной продукции, удачные технические решения, отлаженная система логистики, развитая сеть филиалов и эффективная маркетинговая стратегия как основа продвижения позволяют компании Winbau динамично развиваться. В производстве, в системе сбыта работает сильная команда профессионалов, прошедшая специальную подготовку в Германии и Австрии у поставщиков оборудования.

Компания Winbau не останавливается на достигнутом и, отвечая требованиям времени и изменившейся ситуации, постоянно готовит новые предложения для своих партнеров.

Производство ПВХ профиля Winbau

При производстве пвх профиля Winbau ® используется исключительно современное оборудование ведущих западных компаний, которые принадлежат к элитному классу в этой отрасли. Производство ПВХ профиля осуществляется на экструзионных линиях A+G Extrusion GmBH (Австрия). Немецкая компания LRS Planung&Technologie GmBH поставляет экструдеры Krauss Maffei, холодильные установки ONI и станции смешения Henschel .

Линии прошли предварительные испытания в Германии и Австрии. Установку и наладку оборудования на заводе произвели специалисты вышеуказанных фирм. Все оборудование прошло проверку, как у поставщиков, так и непосредственно на заводе после установки.

Точки контроля охватывают весь производственный цикл: от проверки качества сырья, аддитивов и собственно производственного процесса до готовой продукции и механизма транспортировки. Оборудование оснащено многоуровневой системой контроля. Процесс производства максимально автоматизирован, что подразумевает сведение к минимуму человеческого фактора.

Кроме того, существует еще ряд этапов, которые проводят непосредственно квалифицированные специалисты компании Winbau ®:

• входной контроль сырья: проверка каждого компонента на соответствие технологическим свойствам. Проверка проводится в собственной лаборатории, которая оборудована измерительной техникой ведущих партнеров (LRS Planung & Technologie и A + G Extrusion);
• контроль процесса производства пвх профиля: соблюдение технологических параметров;
• пооперационный контроль включает оценку следующих параметров: геометрические размеры, цвет, глянец, вес, соответствие сечения чертежам;
• ежечасный контроль соблюдения параметров смешивания, экструдирования;
• испытания пвх профиля (приемочный контроль): проверка геометрических размеров, внешнего вида и физико-механических свойств (ударной прочности - при -15 ° С, - прочности сварных углов, изменения линейных размеров и внешнего вида профиля после теплового воздействия - при 100 ° С ± 2 O).

Основу рецептуры пвх профиля составляет высококачественный венгерский и немецкий ПВХ и австрийские аддитивы Chemson.

Получить скидку на приобретение окон WINBAU

Основные составляющие элементы оконных конструкций

Основные составляющие элементы оконных, дверных, и витражных конструкций.

В данном разделе будут рассмотрены основные элементы светопрозрачных конструкций на примере балконного блока, а также - основные термины и определения, связанные с конструкцией изделий.

1.Рама.

Находяcь по всему контуру конструкции, она неподвижно крепится в проём с помощью анкерных пластин или дюбелей. Рама удерживает вес створок со стеклопакетами, поэтому к ее жесткости предъявляются высокие требования. Жесткость обеспечивает расположенный внутри пластикового профиля стальной армирующий профиль (Армирование).

Армирование (Армирующий профиль)

стальной усилительный элемент, который вставляется в ПВХ-профиль для придания ему необходимой жесткости и уменьшения линейных температурных расширений. Отсутствие армирующего профиля приведет к деформации конструкции и ее составных частей, и как следствие нарушение эксплуатационных характеристик окна (провисание, затирание и продувание створки). Согласно украинских норм все основные профиля длинной более 600 мм должны быть усилены армированием.

Полезно знать! Для изготовления армирования используется оцинкованная сталь толщиной от 1,5 до 2 мм. Все армирующие профиля должны быть прикручены к ПВХ профилю при помощи саморезов с шагом до 25 см для цветных профилей и 50 см для белых профилей.

Существует ошибочное мнение, о том, что гофрированные (специальным образом изогнутые) профиля имеют большую жесткость и могут быть изготовлены из стали меньшей толщины. На самом деле гофрированные специальным образом армирующие профиля имею лучшую «сопротивляемость» кручению, но ни как не улучшают показатели по продольному прогибу.

2.Импост (от нем.Pfosten) - в деревянной столярке поперечина или горбылек.

Служит для деления окна на части. Может располагаться вертикально, горизонтально или под углом. Обязательно должен быть усилен армированием.

3. Створка.

Любой открывающийся элемент окна. На ней располагаются приводы фурнитуры. Профили створки должны быть усилены армированием.

4. Штапик.

Служит для закрепления стеклопакета или другого заполнения (Например, сендвич-плиты) в конструкции. В зависимости от толщины стеклопакета или сэндвича штапик может иметь различную ширину (глубину). Как правило, имеет ко-экструдированный или закатанный уплотнитель.

В оконных конструкциях штапик устанавливается изнутри. В виде исключения установка штапика с наружи допустима, при условии, что он будет приклеен ПВХ клеем по всей длине. В особых случаях, при повышенных ветровых нагрузках,или для увеличения взломобезопасности штапик может быть прикручен шурупами.

5. Стеклопакет.(См.раздел СТЕКЛОПАКЕТ)

Прозрачная или полупрозрачная часть окна, изготовленная из особым образом герметично скрепленных стекл. В зависимости от того, сколько стекол используется, различают однокамерный (два стекла и одна камера между ними) и двухкамерный (три стекла и две камеры) стеклопакеты.

6.Сендвич-плита
Непрозрачная часть окна. По своим теплоизоляционным характеристикам превосходит двухкамерный стеклопакет.

1. Уплотнение остекления
2. Внешний фальц (створки, рамы)
3. Створка
4. Уплотнение притвора
5. Фальц остекления
6. Рама (коробка)
7. Стеклопакет
8. Уплотнитель штапика
9. Штапик
10. Фальц остекления, внутренний фальц
11. Армирование створки
12. Фурнитурный паз
13. Армирование рамы (коробки)

Откосы из гипсокартона

Откосы из гипсокартона

• Крепление откосов из гипсокартона на металлический профиль.
• Наклеивание откосов из гипсокартона при помощи монтажной пены
• Наклеивание откосов из гипсокартона на шпаклевку

Заделка откосов гипсокартоном самый удобный, легкий и быстрый способ окончательной отделки нового окна.
Более того, только гипсокартон позволяет создать целостную с основной стеной линию. Этого в частности лишены пластиковые откосы, а штукатурка не может задать идеально точного и острого угла. То есть, конечно – может, но стоить это будет значительно дороже. Стоимость штукатурных работ выше,  к тому же они занимают значительно больше времени - приклееный лист гипсокартона можно тут же шпаклевать, а штукатурке нужно пару дней на высыхание.

Отделать откосы гипсокартоном можно разными способами. Некоторые предпочитают крепить полосы гипсокартона на металлический профиль, некоторые клеить на пену, а некоторые на шпаклевку. Отдельные умельцы умудряются даже комбинировать вышеперечисленные способы, что иногда бывает оправдано. Все способы имеют право на существование, но прежде, чем заняться монтажом гипсокартонных откосов, прикиньте, какой из них наиболее удобен для Вас и технологичнее.

Крепление откосов из гипсокартона на металлический профиль.

Превый способ уместен в случае отделки гипсокартоном не только оконных откосов, но и стен. Т.е. откосы из гипоскартона составляют единую конструкцию со стеновым гипсокартоном.

плюсы: довольно быстрый, "чистый" способ монтажа.

минусы: между гипсокартоном и стеной остается пустота, требующая заполнения утеплителем, оконный проём значительно уменьшается

Наклеивание откосов из гипсокартона при помощи монтажной пены.

Этот способ монтажа откосов уместен в случае, когда нет возможности закрепить металлический профиль (для него просто не хватает пространства или стена очень мягкая и пористая, в ней не держатся дюбеля) а поверхность не подходит для крепления гипсокартонных откосов на шпаклевку (например, деревянная коробка - такие варианты часто встречаются в старых частных домах). В этом случае откосы клеются на монтажную пену. Для того, чтобы выровнять откосы, пока пена не полимеризовалась, их можно прикрутить саморезами с широкой шляпкой. Саморезы после высыхания пены можно выкрутить.

плюсы: можно приклеить практически на любую поверхность, при качественном исполнении работ монтажная пена служит прекрасным утеплителем.

минусы: очень тяжело выровнять поверхность гипсокартонного откоса, пена имеет большой коэффициент расширения и выпирает лист гипсокартона.

Наклеивание откосов из гипсокартона на шпаклевку

Этот способ наиболее распространен из-за своей технологичности.

Подготовка -  обрезка излишков монтажной пены, сбиваются остатки штукатурки. Cтарую поверхность откосов необходимо подготовить для наилучшего сцепления -  удалить краску, обои, сбить плохо держащиеся участки штукатурки. После этого обрабатываем поверхность под откосы грунтовкой, если помещение находится на 1-м этаже с низким цоколем, можно дополнительно обработать антигрибковой грунтовкой. Для наклеивания полос гипсокартона можно использовать любую гипсовую шпаклевку, старт или финиш, хотя рекомендуется для этих целец все-таки "Перлфикс".

	После удаления старой штукатурки следует заделать щели и выбоины раствором или штукатуркой (шпаклевкой). Не обязательно ждать высыхания, можно переходить к следующему этапу. Если стена не сильно повреждена и щели небольшие, можно пропустить этот шаг - нанесенная на лист гипсокартгона шпаклевка все равно закроет шов из монтажной пены и мелкие неровности.
	Вырезаем из влагостойкого гипсокартона заготовки для откосов. Монтаж начинается с верхней панели, на заготовку наносится шпаклевка или монтажный клей ("Перлфикс") сплошной полосой в стороне прилегающей к окну, и кучками с минимальным шагом 30 см по всему листу.
	Приклеивая верхнюю панель, легкими ударами выставляем ее по уровню и фиксируем по бокам уже вырезанными заготовками, а по центру распоркой  Аналогично приклеиваются боковые панели, при этом соблюдаем вертикальный уровень, и угол между откосом и окном - т.н. угол рассвета. Угол рассвета для правого и левого откоса должен быть одинаковым. В отсутствие подпорки можно прикрутить верхний откос саморезами (можно использовать быстрый монтаж). Если слой шпаклевки (монтажного клея) невелик, то иногда можно обойтись и без дополнительной фиксации, достаточно хорошо прижать полосу гипсокартона и выровнять откос по уровню.
	Немного подождите, пока монтажный клей (шпаклевка) схватится. Затем устанавливаются перфоуголки. Перфоуголок можно закрепить при помощи степлера, а можно просто посадить на ту же шпаклевку. Во втором случае автоматически переходим к шпаклеванию. Перфоугол следует аккуратно прижать уровнем (правилом) по всей длине и выставить вертикаль (горизонталь). Если Вы готовите откосы к покраске, то шпаклевать придется несколько раз. Обычно трех раз хватает. Последний, финишный слой следует тщательно вышкурить мелкой затирочной сеткой. Очень важно освещение - необходимо направить свет мощной лампы по касательной к откосу - тогда Вы точно увидите все огрехи, допущенные при шпаклевании.
	Пустоту межу стеной и подоконником проще всего задуть монтажной пеной. После высыхания пену подрезать и защпаклевать. ! Помните: монтажная пена при полимеризации сильно расширяется, так что не используйте слишком много пены, а на подоконник рекомендуем поставить тяжелый груз на сутки.

Откосы из гипсокартона после изготовления можно отделать практически любыми материалам: акриловые и масляные краски, обои, керамическая плитка и т.п.

После шпаклевания и окрашивания откосов необходимо снять защитную пленку с оконных рам. Рекомендуется также промазать акриловым герметиком между откосом и оконной рамой - так шпаклевка гарантированно не будет отлущиваться со временем. Излишки герметика сразу же удалить мокрой тряпкой.

В заключении хотелось бы рассказать о некоторых заблуждениях.

1. Под откосами заводится грибок (или другая флора или фауна).

Если откосы сделаны качественно с соблюдением технологий - нет, ничего там не заводится. Особенно, если клеить откосы на шпаклевку или другой монтажный клей, а основание хорошо прогрунтовать.

2. Откосы из гипсокартона ненадежны. Мол, если ударит молотком, то они поломаются.

Совершенно верно, против лома нет приема. Если ударит молотком по пластиковым, штукатурным или плиточным откосам, будет тот же результат.

3. Сделайте что-нибудь по-проще, например поштукатурьте.

Хорошая "маячная" штукатурка занимает много времени и стоит дороже, чем монтаж гипсокартона. Да и грязи при этом больше.

4. Откосы из гипсокартона неводостойкие.

Следует помнить, что откосы из гипсокартона предназначены только для внутренней отделки помещений. И служат они долго и не размокают. После шпаклевания и покраски гипсокартон достаточно защищен, чтобы не портиться в течении десятков лет даже в помещениях с большой влажностью (например, на кухнях).

Автор статьи: Плахтин М.В. , сайт Харьковремонт

ТМ "Модерн"

Торговая марка "Модерн"

Одним из первых в Харькове и в  Украине  производителей  металлопластиковых окон была компания «Билдинг-сервис» (позже известная, как компания «Модерн-XXI» ), которая начала выпуск продукции под торговой маркой  (ТМ)  Модерн.

О компании

В 2004 году фирма начинает реализацию крупномасштабного проекта - техническую модернизацию и расширение производственных мощностей предприятия. Специалистами компании учитывались возможности отраслевого оборудования, внимательно изучалась продукция ведущих европейских производителей оборудования для изготовления оконных конструкций, проводился анализ возможных  сложностей его применения в конкретных условиях  производства компании, перспективы  использования разных видов оборудования в комплексе и многие другие аспекты производственного процесса. Реализовав этот проект, компания увеличила производственные площади более чем вдвое. Это дает возможность увеличить ежегодные объемы производства  до  140 тыс. м. кв в  металлопластике,  до 90 тыс.м. кв в дереве и до 25 тыс. м.кв. в алюминии.

Специалистами компании « Модерн-XXI» разработана и  внедрена  комплексная Система Контроля Качества (СКК). В основе  действующей на фирме  СКК  -  жесткий контроль качества на   каждом этапе производства  продукции ТМ Модерн: от закупки  материалов и комплектующих до   отслеживания качества готового изделия (при обязательном соответствии ГОСТам и СНИПам) и   уровня сервисного обслуживания заказчиков. Сегодня компания сотрудничает с ведущими мировыми производителями металлопластикового и алюминиевых  профилей, такими как  Aluplast (Германия), Spectral (Польша), Raynaers (Бельгия),  закупает  качественную древесину в северных районах Украины (Черниговская и Сумская области), отслеживает соответствие качеству фурнитуры от фирмы Roto Frank (Германия), регулярно проводит  мониторинг полученного от  партнеров материала: красок, ламината, пропиток, шпатлевок и другого  сырья, без которого  невозможно производство высококачественной оконной продукции. Продукция компаВ 2004 году  производство всех видов изделий  ТМ Модерн  было аттестовано  по Международной системе  качества ISO  9001-2001.

Официальный сайт компании «Модерн-XXI» http://www.okna-modern.com.ua

Продукция ТМ Модерн

1. Окна ПВХ

Сегодня компания занимает  лидирующие позиции на региональном рынке оконных технологий из металлопластика. Благодаря высокой квалификации специалистов предприятия, сотрудничеству с ведущими производителями профиля VEKA (Германия), фурнитуры Roto (Германия), а также  промышленного оборудования Rotex (Германия) продукция ТМ Модерн уверенно конкурирует на рынке  оконных  конструкций с другими производителями окон. Объем выпуска металлопластиковых окон составляет 140 тыс. м. кв. в год.

Трехкамерный профиль VEKA EUROLINE:  ширина  профильной системы составляет 58 мм; 3-камерная створка и рама обеспечивают превосходную статику с отличительными тепловыми характеристиками рамы и створки; ширина внешних стенок профиля 3 мм – это гарантирует прочное на удар окно;  элегантный внешний контур. VEKA EUROLINE - универсальная система оконных и дверных профилей с широкими функциональными возможностями.

Пятикамерный профиль VEKA SOFTLINE: 5-ти-камерная система и 70-ти миллиметровая монтажная ширина обеспечивают оптимальную изоляцию и благодатную тишину в Вашем доме. Толщина наружной стенки 3 мм. Пять раздельных камер профиля значительно  повышают  термоизолирующую и  звукоизолирующую функции.

2. Деревянные окна

Современные деревянные окна уже стали символом домашнего достатка и тепла, офисной респектабельности и элегантности.

Они обладают такими превосходными технологическими качествами, заложенными в материал самой природой, как низкая теплопроводность, высокая звукоизоляция, устойчивость к температурным перепадам, экологичность, и, наконец, они просто красивы. Кроме того, деревянные окна долговечны - качественно изготовленное и установленное окно из древесины способно радовать Вас на протяжении десятилетий.

В марте 2009 года были проведены исследования деревянного окна производства ТМ Модерн.
Цель исследования: проверка соответствия оконного блока требованиям ДСТУ Б В. 2.6-24-2001 (ГОСТ 24700-99) п. 5.3.1 (сопротивление теплопередачи, ветропроницаемость); ДБН В.2.6-31:2006 пп. 2.2, 5.1, 5.3.
Объектом исследования стал: оконный блок деревянный, с однокамерным стеклопакетом 4M1-16SSAr-И4 (однокамерный стеклопакет с энергосберегающим стеклом, дистанция Супер Спейсер, газонаполненный аргоном), со средним и внутренним уплотнителем, фурнитура Roto.
Согласно проведенным исследованиям оконный блок ТМ Модерн имеет сопротивление теплопередачи 0,74 м²К/Вт, что значительно превосходит по своим параметрам нормы выдвигаемые ДБН В.2.6-31:2006 (согласно норм окно с однокамерным стеклопакетом 4M1-16Ar-И4 должно иметь коэффициент сопротивления теплопередачи 0,65 м²К/Вт. Т.е. деревянное окно ТМ Модерн является самым теплым окном с однокамерным стеклопакетом.

Торговая марка "МОДЕРН" выпускает следующие оконные конструкции из дерева:

• Стандартные деревянные окнаАрочные конструкции
• Алюминиевый обклад
• Наклонно-сдвижные системы
• Раздвижная система
• Параллельно-развижная система
• Tornado

3. Стеклоапкеты

ТМ Модерн одна из немногих производителей окон В Харьковской области, кто имеет собственное производство стеклопакетов.

Используемый при производстве деревянных окон стеклопакет толщиной до 36 мм, позволяет устанавливать стекла любой толщины.

Возможно, устанавливать  энергосберегающие стеклопакеты  с «i» - стеклом.  Такие стеклопакеты работают как тепловое зеркало, отражая тепло в виде длинноволнового инфракрасного излучения. Кроме того, предлагаются специальные стеклопакеты: с тонированными стеклами, травмобезопасными типа «триплекс» или «каленое», армированным стеклом,  заполненный инертным газом, что повышает тепло- и звукоизоляционные характеристики стеклопакетов.

В своей работе компания «Модерн-XXI» руководствуется расчетными данными, приведенными в таблице:

4.Алюминиевые окна

Производство разнообразных алюминиевых оконных систем и дверей - одно из направлений деятельности компании, которое давно приобрело популярность у заказчиков, благодаря особенностям алюминия и его богатым конструктивным возможностям. Фасады, витражи, зимние сады, перегородки, двери, окна, раздвижки, «гармошки» - вот неполный перечень конструкций, изготавливаемых из теплого и холодного алюминиевых профилей.

Теплый алюминиевый профиль с надежной термоизоляцией строительных конструкций применяется при внешних работах для изготовления окон, дверей, фасадов. В теплых профилях наружная и внутренняя оболочки соединены между собой термомостом или термовставкой (не менее 12 мм), который имеет большое сопротивление теплопередачи. Толщина стенок в теплом алюминиевом профиле от 1.3 мм до 1.9 мм. Теплый профиль позволяет установить как одинарное стекло, так и стеклопакеты (толщиной от 20 до 28 мм), а также заполнить проем с помощью алюминиевой вагонки или пластиковой сендвич-панели (Stadur).

Холодный алюминиевый профиль (без термовставки), не требующий термоизоляции, применяется при изготовлении внутренних перегородок, витрин, ограждений, веранд, балконов и других строительных конструкций. Холодный профиль позволяет установить как одинарное стекло (4-6 мм), так и стеклопакеты (толщиной от 17 до 24 мм), а также заполнить проем с помощью алюминиевой вагонки или пластиковой сендвич-панели (Stadur).

Сегодня компания работает с такими алюминиевыми профилями (теплыми и холодными) как Spectral (Польша), Raynaers (Бельгия), Талисман (Украина).

5. Фасадные конструкции

Для вертикального остекления фасадов зданий, изготовления витражей, перегородок, вентилируемых фасадов специалистами компании «Модерн-XXI» применяются стоечно-ригельные системы алюминиевых  профилей ведущих  европейских производителей. В качестве заполнения фасадных конструкций используется стекло, стеклопакеты, сендвич-панели.  Уплотнители выполнены из  тройного  сополимера EPDM. Технология соединения профилей позволяет обеспечить быстрый монтаж витражей, фасадов, и добиться  максимально высоких прочностных характеристик этих  конструкций.

Профили соединяются  таким образом, что  атмосферная  вода по каналам  ригелей попадает в  каналы стоек и оттуда выводится наружу. В качестве защитно-декоративного покрытия профилей применяется метод полимерно-порошковой окраски (цвет покрытия согласно европейской шкале RAL). Фасадные системы  позволяют  выполнять конструкции с поворотом фасадов в горизонтальной оси на угол до 15 градусов без  использования дополнительной стойки.

Металлические изделия, закладные детали, без применения которых  изготовление фасадных конструкций иногда невозможно, грунтуются и окрашиваются для предотвращения образования гальванопары при  их соприкосновении с алюминиевым профилем.

Преимущества алюминиевых фасадных систем:

1. Широкие конструктивные возможности.
2. Долговечность.
3. Высокая прочность при  низком удельном весе.
4. Устойчивость  против коррозии, деформации, ультрафиолетового излучения.
5. Огнестойкость.

Компания «Модерн-XXI» работает с  такими алюминиевыми профилями как Spectral (Польша), Raynaers (Бельгия), Талисман (Украина), Brokelmann. На сегодняшний день появилась возможность реализовать различные дизайнерские идеи при работе с алюминием, используя термоусадочную  пленку, имеющую множество вариантов оттенков с фактурой дерева. Индивидуальная проработка  каждого заказа - одно из  основных условий реализации проекта любой сложности.

Получить дисконтную карту на покупку окон ТМ Модерн

Установка пластиковых откосов

Установка откосов из пластика

ЧП ЕСИН

ЧП ЕСИН

1. О фирме

2. Продукция

   • Металлопластиковые конструкции

   • Жалюзи

   • Роллеты

   • Подоконники, отливы, москитные сетки

3. Получить дисконтную карту на покупку товаров ЧП Есин
   

Фирма «ЧП Есин» приступила к производственной деятельности в 1996 году и с самого начала своего существования поставила перед собой задачу скрупулёзного изучения и удовлетворения потребительско-го спроса, а также выпуска качественной продукции. Благодаря этому она смогла занять одну из лиди-рующих позиций на рынке, не страшась всё более возрастающей конкуренции.

Главная задача фирмы «Есин» - создать продукцию европейского качества, приемлемую по ценам. Собственное производство позволило нам минимизировать расходы и установить разумные и конку-рентоспособные цены на производимую продукцию.

Специализация предприятия – производство металлопластиковых и алюминиевых конструкций, жалюзи различных типов, тканевых роллет( рулонных штор) , защитных роллет и гаражных ворот из алюминиевого профиля. Мы также предоставляем услуги по установке и сервисному обслуживанию нашей продукции. Мы стремимся всю нашу работу построить так, чтобы клиенты могли получить максимум услуг.

Строгое соблюдение технологии производства и монтажа, высокотехнологическое оборудование, оптимальная структура организации производства и контроля качества готовой продукции дают возможность предприятию производить конкурентную продукцию в самые сжатые сроки. Фирма имеет ком-плект необходимого оборудования, собственный транспорт и штат высококвалифицированных специалистов для обеспечения монтажных работ.

Вся продукция фирмы « Есин» является сертифицированной.

Контакты:

Адрес: ул. Мироносицкая, 63, 1 этаж
телефон: 8 (057) 759-02-39, 759-02-38

E-mail: opt@esin.com.ua

Официальный сайт компании ЧП Есин: http://www.esin.com.ua

Металлопластиковые конструкции

Исходным материалом для производства ПВХ из, которого изготовлен оконный профиль является поваренная соль в качестве натурального сырья; другим материалом является нефть или природный газ – также природный материал. Путём специальной химической технологии возникает так называемый порошок жёсткого ПВХ.

Профильные системы марки TROCAL

TROCAL научил мир делать окна и двери из пластика. Вот уже более 50 лет TROCAL является постоянным первооткрывателем на рынке ПВХ профилей. Профильная марка TROCAL всегда отличалась своей прогрессивностью. Каждая серия окон. TROCAL – это существенные инновации в области инженерной мысли и материалов. Крупнейший немецкий концерн HT TROPLAST AG, основателем которого является Dinamit Nobel , постоянно совершенствует серии профилей TROCAL , используя накопленный опыт и мощную научную и производственную базу.

Название профиля TROCAL для профессионалов – синоним настоящего немецкого качества, залогом которого являются высокие технологии в строительстве. TROCAL – это лучшая защита от ветров, ливней, морозов, даже в северных регионах.

Пять камер при базовой ширине 70 мм создают повышенные характеристики теплопроводности оконных конструкций. Закругленные формы профиля эстетически вписываются не только во внешний экстерьер, но и во внутренний интерьер помещений.

Достоинства кальциево – цинковых стабилизаторов:
- профили с применением стабилизаторов CaZn характеризуются высоким уровнем теплоизоляции и шумозащиты;
- полная утилизация окна: ПВХ, стекло, металл – всё подлежит переработке; - CaZn стабилизаторы обеспечивают более длительное время сохранения глянца по сравнению с традиционными стабилизаторами; - не требуют специального ухода и совместимы с ПВХ материалами старых рецептур.

Знак GreenLine ставится на все материалы, которые:
- не несут вреда окружающей среде;
- подвержены вторичной переработке и (или) утилизации;
- не нарушают природный баланс.

Также ЧП ЕСИН изготавливает металлопластиковые конструкции из профилей PIMAPEN и ALUPLAST .

Горизонтальные жалюзи

Классические горизонтальные жалюзи – лучшее сочетание надёжности, функциональности и удачного решения для оформления интерьера. Простота в уходе и эксплуатации являются неоспоримыми преимуществами  для установки жалюзи в любых помещениях.

Большая цветовая гамма позволит Вам удачно подобрать цвет жалюзи для любого интерьера.

Горизонтальные алюминиевые жалюзи не впитывают жир и запах, не требуют сложного ухода и занимают минимум пространства, а главное, значительно превосходят все остальные по степени отражения солнечных лучей.

Жалюзи изготовлены из полосок шириной 25 или 16 мм, окрашенной в разные цвета специальной экологически чистой краской, стойкой к воздействию солнечной радиации и перепадам температуры.

Существуют жалюзи предназначенные для установки на наклонные или откидывающиеся  окна.Основное отличие таких жалюзи от обычных – наличие с обеих сторон жалюзи направляющих тросов, которые удерживают их параллельно окну при любом угле наклона.

Жалюзи из дерева делают современные интерьеры более тёплыми и уютными.  Новый технологический материал. Отличается не имеющим аналогов сочетанием легкости, прочности и влагостойкости. Обеспечивают хорошую термическую изоляцию и ограничивают проникновение солнечных лучей. Позволяют регулировать степень освещенности помещения. Живая сила дерева – залог Вашего спокойствия и хорошего самочувствия.  Такие жалюзи станут прекрасным украшением кабинета и гостиной, придадут им особый стиль.

Жалюзи изготавливают только из специальных пород дерева и покрывают слоем защитного лака, что обеспечивает их долговечность и повышает стойкость к выгоранию на солнце.  Ширина ламелей деревянных  жалюзи может быть 25 и 50 мм.. мы готовы предложить Вам полную коллекцию оттенков деревянных жалюзи – от светлого бука до красного дерева.

Деревянные жалюзи легко сочетаются с ламбрекенами и портьерами. Благодаря широкому спектру текстур  деревянные жалюзи гармонично сочетаются с деревянными элементами мебели. Помимо привычных сортов дерева для изготовления жалюзи используется бамбук, который особенно устойчив к  воздействию солнца и влаги.

Максимальная ширина жалюзи  - 2,40 м.

Минимальная ширина жалюзи 0,24 м.

Уход:      Допускается сухая чистка

Жалюзи вертикальные тканевые 89 мм

Вертикальные жалюзи наиболее интересное решение для создания неповторимого интерьера благодаря высокому качеству материалов и богатой палитре цветов.

Многофункциональный механизм управления позволяет эффективно регулировать световой поток , создавая в помещении неповторимый эффект мягкого рассеянного света.

Широкая гамма фактур и расцветок, надёжность конструкции и простота в использовании сделали вертикальные жалюзи популярным элементом любого интерьера.

Тканевые ламели бывают разными по плотности, цвету, фактуре, но чаще всего их делают из полиэстера – прочного материала, который практически не выгорает на солнце и легко чиститься.

Вертикальные жалюзи имеют ламели шириной 89 и 127 мм, которые, вращаясь вокруг своей оси, прекрасно контролируют освещённость помещения. Раздвигаясь влево, вправо, из центра, они позволяют полностью открывать окно.

Современные технологии производства тканей увеличивают функциональные возможности использования данного вида изделий.  Все ткани пропитываются специальным составом, придающим им необходимую жёсткость, антистатические и пылеотталкивающие свойства.

Жалюзи вертикальные пластиковые 89 мм

Современные вертикальные жалюзи  из пластика отвечают самым высоким требованиям  стерильности , они устойчивы к пыли, влаге и воздействию солнечных лучей, просты в уходе и надёжны в эксплуатации. Такие жалюзи идеально подходят для помещений с высокими  санитарными требованиями.

Непрозрачность материала и жёсткость ламелей обеспечивают полную светонепроницаемость и позволяют создать оригинальное оформление оконных проёмов и перегородок. Использованием прозрачных видов пластика добиваются оригинальных световых эффектов, недоступных тканевым жалюзи.

Роллеты

Защитные роллеты

Роллетные системы уже давно получили признание во всём мире. Роллеты являются визитной карточкой комфортных и современных зданий, построенных с учётом европейских норм. Они хорошо вписываются в любой архитектурный стиль, имеют широкую гамму технических решений. Кроме отличных противовзломных характеристик, они обладают целым рядом других достоинств.

Фирма «Есин» предлагает Вашему вниманию рольставни и рулонные ворота, соответствующие европейским нормам качества и безопасности и адаптированные к нашим условиям. Роллетные системы служат для защиты оконных и дверных проёмов от взлома, неблагоприятных погодных условий, а также создают комфорт и уют в помещениях за счёт повышения тепло и звукоизоляции.

Помимо многих функциональных достоинств, роллеты являются декоративным элементом, придающим любому фасаду эстетичный и респектабельный вид. Базовый цвет роллет –белый, коричневый, серый, беж. По Вашему желанию цветовая гамма может быть значительно расширена, благодаря чему роллеты гармонично впишутся в любой архитектурный стиль.Воспользовавшись пультом дистанционного управления вы можете управлять группами рольставен и рулонных ворот нажатием одной кнопки.

Тканевые роллеты

Тканевые роллеты – интересный элемент интерьера современных помещений. Они позволяют, как полностью изолировать помещение от солнечного света, так и заменить обычные шторы. Многообразие цветов и фактур ткани позволяют им быть украшением любого интерьера жилых помещений и офисов.

Наша богатая коллекция ткани для рулонных штор позволит подобрать оптимальный вариант для любого помещения – от детской комнаты, до кабинета.

Тканевые роллеты относительно новое явление в мире дизайна окна. В принципе те же жалюзи, только состоящие не из отдельных ламелей, а из цельного куска ткани.

Существует большая гамма расцветок и фактур, позволяющая подобрать ткань для любого интерьера. Тканевые роллета это полотно ткани, которое при помощи современного и надёжного управления сворачивается в аккуратный рулон над оконным проёмом.

Для изготовления рулонных штор используются ткани производства J&M GmbH( Германия).

Мы производим тканевые роллеты двух типов : Стандарт -32 ( система открытого типа на валу )и «Фантазия Люкс» - рулонная штора с миникассетой и направляющими (специальная конструкция для евроокон.

Подоконники, отливы

Подоконники

Достоинства подоконников из ПВХ

Оптимальное соотношение цена-качество подоконников и отливов производста фирмы"Есин" сделало данный вид продукции особенно востребованным

Пластиковые подоконники производства Украины

характеристики:

Ширина 100,150,200,250,300,350,400,450,500,600 мм.

Максимальная длина – 6м.

Цвета – белый, мрамор, золотой дуб.

Усиленная система перегородок обеспечивает хорошую жёсткость, а расположение рё- бер под различными углами увеличивает их прочность. Поверхность покрыта защитной плёнкой, которая удаляется после окончания монтажных работ. Обладают высокой ударной вязкостью при низких температурах.

Характеризуются невосприимчивостью к воздействию влаги и микроорганизмов, что позволяет выращивать растения, не заботясь о сохранности подоконника, а также эксплуатировать подоконник в помещениях с отклонениями от норм влажности и температуры (сырые дома и производственные помещения). По своим теплоизоляционным свойствам превосходят подоконники из бетона, натурального камня и ДСП. ПВХ подоконник за счёт рёбер жёсткости обеспечивает чрезвычайную прочность конструкции, мало подвержен усадке, имеет низкий коэффициент теплового расширения и устойчив к длительным тепловым нагрузкам.

Великолепно сохраняет свой цвет во времени под действием ультрафиолетовых лучей. Верхняя поверхность подоконника покрывается специальной термоклейкой плёнкой, что делает её устойчивой к механическому износу, царапинам, ударам, агрессивным растворам и нечувствительной к бытовой химии.

Подоконники от фирмы Меллер (Германия)

Производство подоконников из нового экологичного материала LIGNODUR компания Мёллер начала с 1984 года. Разработкой его рецептуры на протяжении длительного времени занимались сотрудники лаборатории и конструкторского бюро.

Материал для основы подоконника LIGNODUR представляет собой однородную, без формальдегидов cмесь компонентов ПВХ и древесной муки, полученную по специальной экструзионной технологии. Соединение «дерево-пластик» - обеспечивает подоконнику высокую компрессию: при колебаниях температуры и влажности подоконники сохраняют стабильность формы. Покрытие подоконников – новый качественный ламинат. Декоративная поверхность подоконников получена по инновационной технологии отвердения полиакрилатов точно дозированными низкоэнергетическими электронными лучами. В результате экзотермической реакции создаётся закрытая структура поверхности, отличающаяся стойкостью к влаге, механическому и физическому воздействию. Уровнь надёжности подтверждается тестом «тушения сигареты» и «тлеющей сигареты».

Подоконники фирмы Мёллер отличаются характерным внешним видом. Благодаря использованию полиакрилатов возможна передача мельчайших нюансов декоров, имитирующих дерево и камень, с различными степенями блеска.

Ширина изделий – от 200 мм до 600 мм.

Цвета : белый, светлый мрамор, светлый дуб.

Отливы

Наружные водоотливы – это необходимый элемент защиты строительной конструкции от попадания влаги на нижнюю горизонтальную плоскость оконного проёма. Это незначительная по размеру, но не по значению деталь, позволяющая существенно продлить жизнь всего окна. Из того, что предлагает рынок, можно выбрать отлив «на любой вкус, цвет и кошелёк». Выбор за Вами!

Производители иногда называют оконные отливы последним, завершающим штрихом современного окна. Каким будет этот штрих – каждый решает сам.

Жестяные отливы с полимерным покрытием . К преимуществам жестяных отливов следует отнести низкую цену ( в 2-2,5 раза ниже алюминиевых) и простоту изготовления. Возможности гибочного оборудования позволяют производить изделия любой ширины ( в зависимости от потребностей заказчика) от 100 мм до 350 мм, но Накладывают ограничения на их длину – не более 4 м. Толщина жестяных отливов составляет всего 0,55 мм, поэтому они легко прогибаются, плохо переносят механические нагрузки, а также создают шум при определённых погодных условиях. Ещё один недостаток – низкая коррозийная стойкость, особенно в местах бокового сгиба, где нарушена целостность защитного покрытия.

Алюминиевые отливы ( SARAY) Толщина изделий равна 2 мм. Длина отливов из алюминия составляет 6 м. По сравнению с отливами из других материалов, алюминиевый отлив прочнее, устойчивее к вибрации, коррозии и перепаду температур. Такой отлив долгое время сохраняет безукоризненный внешний вид. Покрытие устойчиво к воздействию атмосферных осадков, механическим повреждениям (истиранию, царапинам), легко очищается водой.

Получить дисконтную карту на покупку товаров ЧП Есин

ШВЫ МОНТАЖНЫЕ УЗЛОВ ПРИМЫКАНИЙ ОКОННЫХ БЛОКОВ К СТЕНОВЫМ ПРОЕМАМ

М  Е  Ж  Г  О  С  У  Д  А  Р  С  Т  В  Е  Н  Н  Ы  Й     С  Т  А  Н  Д  А  Р  Т

________________________________________________________________________

ШВЫ  МОНТАЖНЫЕ   УЗЛОВ  ПРИМЫКАНИЙ

ОКОННЫХ  БЛОКОВ К  СТЕНОВЫМ  ПРОЕМАМ

Общие технические условия

Erection to joints of window assemblies  adjoined to wall openings

General  specifications

Содержиние

1 Область применения ..............................................................................  1

2  Нормативные ссылки .............................................................................  1

3  Термины и определения.........................................................................  2

4  Классификация ....................................................................................... 3

5  Технические требования........................................................................  5

5.1 Общие положения ...........................................................   5

5.2 Требования к наружному слою ..........................................   7

5.3 Требования к центральному  слою .......................................  8

5.4 Требования к внутреннему  слою ........................................  8

5.5 Общие требования к материалам .........................................  8

5.6 Требования к размерам .................................................. ... 9

5.7 Требования к подготовке поверхностей монтажного зазора ........11

6  Правила приемки ..................................................................................11

7  Методы испытаний ................................................................................14

8  Гарантии производителя работ ............................................................21

Приложение А  Примеры конструктивных решений .............................22

Приложение Б  Требования к крепежным элементам и их

установке ....................................................... 36

Приложение В Общие требования по производству работ по

устройству монтажных швов .................................42

Приложение Г Расчетный метод оценки температурного режима узлов

примыкания оконных блоков к стеновым проемам......49

Приложение Д Сведения о разработчиках стандарта ...........................56

2  Нормативные ссылки

В настоящем стандарте приведены ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89  Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75  Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2678-94  Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 7076-99   Материалы и изделия строительные.  Метод определения теплопровод-ности и термического  сопротивления при стационарном тепловом  режиме

ГОСТ 7502-98  Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7912-74  Резина. Метод определения температурного предела хрупкости

ГОСТ 10174-90 Прокладки уплотняющие пенополиуретановые для окон и дверей.  Технические условия

ГОСТ 17177-94  Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 23166-99 Блоки оконные. Общие технические условия

ГОСТ 24700-99 Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Технические  условия

ГОСТ 25898-83   Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений.  Общие  положения

ГОСТ  26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила  выполнения измерений. Элементы  заводского изготовления

ГОСТ 26433.2-94 Система обеспечения точности геометрических параметров в                                    строительстве. Правила выполнения измерений параметров  зданий и сооружений

ГОСТ 26589-94 Материалы кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 26602.1-99  Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче

ГОСТ 26602.2-99  Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости

ГОСТ 26602.3-99  Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции

ГОСТ 30673-99 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия

3 Термины и определения

В настоящем стандарте использованы следующие термины и определения:

Узел примыкания оконного блока к стеновому проему - конструктивная система, обеспечивающая сопряжение стенового оконного проема (в том числе элементов наружного и внутреннего откосов) с коробкой оконного блока, включающая в себя монтажный шов, подоконную доску, слив, а также облицовочные и крепежные детали.

Монтажный зазор - пространство между поверхностью стенового проема и коробкой оконного (дверного) блока.

Монтажный шов - элемент узла примыкания, представляющий из себя комбинацию из различных изоляционных материалов, используемых для заполнения монтажного зазора и обладающих заданными характеристиками.

Силовое эксплуатационное воздействие на монтажный шов - воздействие, возникающее от взаимных перемещений оконной коробки (рамы) и стенового проема  при изменении линейных размеров от температурно-влажностных и других воздействий, а также при усадке зданий.

Деформационная устойчивость монтажного шва - способность монтажного шва сохранять заданные характеристики при изменении линейных размеров монтажного зазора в результате различных эксплуатационных воздействий.

4 Классификация

4.1 Конструкции монтажных швов узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам классифицируют по следующим эксплуатационным характеристикам:

- сопротивлению теплопередаче;

- стойкости к силовым эксплуатационным воздействиям;

- воздухопроницаемости;

- водопроницаемости;

- звукоизоляции;

- паропроницаемости.

4.2 Показатели основных эксплуатационных характеристик монтажных швов подразделяют на классы согласно таблице 1.

4.3 Класс монтажного шва по показателям сопротивления теплопередаче, воздухо- и водопроницаемости, паропроницаемости, деформационной устойчивости, звукоизоляции устанавливают в рабочей документации на узлы примыканий оконных блоков к стеновым проемам.

4.4 Стойкость монтажных швов к силовым эксплуатационным воздействиям классифицируют по показателю деформационной устойчивости. За показатель деформационной устойчивости принимают величину отношения значения наибольшего изменения заданного размера монтажного шва (без разрушения или критического снижения заданных характеристик) к значению заданного размера шва, выраженную в процентах.

4.5 Классификационными признаками паропроницаемости монтажных швов являются:

- величина и соотношение значений сопротивления паропроницанию слоев (материалов) монтажного шва;

- величина приращения расчетного массового отношения влаги в материале центрального слоя  шва за период влагопоглощения.

Пароизоляционные свойства монтажных швов могут также характеризоваться конструктивными признаками. Например, наличием или отсутствием пароизоляционной прокладки между пенным утеплителем и поверхностью стенового проема.

Требования к  пароизоляции монтажных швов и их значения устанавливают в проектной и конструкторской документации на конкретные строительные объекты.

Таблица  1

4.6 Условное обозначение монтажного шва должно включать в себя буквенное обозначение «ШМ» - шов монтажный, цифровые обозначения классов по показателям сопротивления теплопередаче и деформационной устойчивости.

Пример условного обозначения монтажного шва:

ШМ III-I ГОСТ 30971-2002 - шов монтажный с классами по сопротивлению теплопередаче - III,  деформационной устойчивости - I.

В договоре, паспорте и другой документации на монтажные швы рекомендуется дополнительно указывать классификацию швов по другим классифицируемым параметрам, а также другую техническую информацию по согласованию изготовителя с потребителем. При необходимости допускается приводить конкретные значения (диапазоны значений) технических характеристик монтажных швов и материалов, применяемых для их устройства, подтвержденные результатами испытаний

Приложение В

 

Приложение  В

(обязательное)

 

Общие требования по производству работ по устройству

монтажных швов

В.1 Общие требования

В.1.1 Устройство монтажных швов выполняют  одновременно с монтажом оконных блоков. Монтаж должен выполняться специализированными организациями по технологической  документации, разработанной  на основании типовой инструкции по монтажу.

В.1.2 Типовая инструкция по монтажу оконных блоков и устройству монтажных швов (включая альбомы проектно-конструкторских решений узлов примыканий) разрабатывается компетентными организациями. Типовую инструкцию согласовывают с  региональными органами строительного управления. На ее основе специализированные монтажные организации с учетом местных климатических условий и требований территориальных строительных норм разрабатывают технологическую документацию на производство монтажных работ.

В.1.3  При строительстве и реконструкции строительных объектов работы по монтажу оконных блоков и устройству монтажных швов производят после сдачи здания или его части под монтаж по акту сдачи-приемки оконных проемов.

В.1.4 При ремонте или замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях монтажные работы выполняют в порядке, обеспечивающем соблюдение требований настоящего стандарта с учётом конкретных условий объекта  по согласованию с заказчиком.

В.2  Порядок обследования объектов, проведения конструкторских замеров

и согласования условий производства работ

В.2.1 Перед разработкой проектно-конструкторских решений узлов примыканий при реконструкции и капитальном ремонте зданий, а также при замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях проводят обследование условий строительной ситуации, особенностей эксплуатации помещений и выполняют необходимые конструкторские замеры.

В.2.2 При обследовании строительного объекта кратко описывают его назначение, этажность, ориентацию, техническое состояние здания (включая состояние и конструкцию стенового ограждения), состояние вентиляционной и отопительной систем. При необходимости составляют поэтажные планы здания, оконные проемы нумеруют и определяют увязку базовых линий относительно фасада. Замеры фактических геометрических размеров стеновых проемов выполняют с использованием методов по ГОСТ 26433.0,  ГОСТ 26433.1  и  ГОСТ 26433.2 (при этом фиксируют отклонения в горизонтальной и вертикальной плоскостях), одновременно производят оценку технического состояния проемов, их подготовки к монтажу в соответствии с требованиями настоящего стандарта и условиями заказа.

В.2.3  Для разработки оптимальных проектно-конструкторских решений и технологии монтажных работ следует проводить согласование  с заказчиком:

- чертежей (эскизов) конструкций оконных блоков, подлежащих монтажу, варианта установки оконных блоков по глубине проема, размеров подоконной доски;

- предполагаемой конструкции монтажного шва, включая выбор изоляционных материалов и крепежных элементов;

- конструкции элементов отделки (деталей облицовки) стенового проема;

- последовательность работ по демонтажу заменяемых конструкций, восстановлению откосов, монтажу  оконных блоков, устройству монтажных швов, установке отливов, подоконников и других элементов;

- условий организации монтажной зоны для производства работ, а также мер, обеспечивающих их безопасное ведение.

Кроме того, следует оговаривать с заказчиком особенности строительной ситуации во время проведения работ: предполагаемые температурные и влажностные условия, порядок проветривания  и отопления помещения и др.

В.2.4  Конструкторские замеры, данные обследования и согласованные с заказчиком условия оформляют соответствующими документами: листом (картой) замеров и протоколом согласования.

В.3 Подготовка проема

В.3.1 Подготовке проемов может предшествовать выноска базовых  линий, увязанных по фасаду здания, относительно которых будут размещаться оконные блоки по вертикали и горизонтали.

В.3.2 Перед устройством монтажных швов примыкающие поверхности  коробки оконного блока и стенового проема должны быть очищены от пыли, грязи, масляных пятен, наледей и изморози.

В.3.3 При ремонте объектов и замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях разрушенные при извлечении старых окон поверхности внутренних и наружных откосов следует выравнивать штукатурным раствором без образования тепловых мостиков (мостиков холода). Порядок восстановления поврежденных участков проема  под извлеченной коробкой устанавливают по месту по согласованию с заказчиком.

В.3.4 В наружных ограждающих конструкциях стен с низким сопротивлением теплопередаче и при необходимости размещения коробки оконного блока снаружи от плоскости возможной конденсации требуется выполнять утепление поверхностей внутренних откосов материалами с низким  коэффициентом теплопроводности.

В.3.5 При отсутствии в оконном проеме четверти  допускается устройство фальшчетверти (например, использование уголка из атмосферостойких полимерных материалов или металлических сплавов). Для этих же целей допускается применение нащельников без герметизации мест их примыкания к коробке оконного блока или поверхности стенового проёма (приложение А, рисунки  А.2 и А.7).

В.4  Установка и крепление оконных блоков

В.4.1 Место установки оконного блока по глубине стенового проема выбирают в соответствии с проектным решением.

При замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях или при отсутствии проектного решения коробку оконного блока в однородной  (однослойной) ограждающей конструкции   рекомендуется размещать на расстоянии не более 2/3 ее толщины от  внутренней поверхности стены, а в слоистых стенах с эффективным утеплителем  - в зоне утеплительного слоя.

При этом рекомендуется обеспечивать величину монтажных зазоров в пределах, рекомендованных  настоящим стандартом.

В.4.2 Оконные блоки устанавливают по уровню в пределах допускаемых отклонений и временно фиксируют установочными клиньями или иным способом в местах угловых соединений коробок и импостов (установочные клинья удаляют после устройства утеплительного слоя, места их установки заполняют утеплительным материалом). В нижнем узле примыкания коробки в качестве монтажных опор (установочных клиньев) допускается использовать опорные (несущие) колодки. После установки и временной фиксации коробку оконного блока крепят к стеновому проему при помощи крепежных элементов (см. приложение Б).

В.4.3  Выбор крепежных элементов и расстояние между ними по контуру проема, а также глубину заделки в толще стены устанавливают в рабочей документации на основании расчета  в зависимости от площади  и веса  оконного изделия, конструкции стенового проема, прочности стенового материала, величины ветровых и других эксплуатационных нагрузок.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать:

- для оконных коробок из древесины - 800 мм;

- для коробок из алюминиевых сплавов и профилей ПВХ белого цвета - 700 мм;

- для коробок из цветных профилей ПВХ - 600 мм.

Расстояния от внутреннего угла коробки оконного блока до крепежного элемента - (150-180) мм, а  расстояние   от   импостного   соединения   до крепежного элемента  - (120-180) мм.

В.4.4 Передача силовых нагрузок на монтажный шов не допускается. Для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на несущую строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород с твердостью не менее 80 ед. по Шору А. Количество и расположение опорных колодок  определяют в рабочей или технологической документации. Рекомендуемая длина колодки - 100-120 мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами.  Посадка боковых колодок должна быть плотной, но не оказывать силового воздействия на профили коробок.  Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей приведены на рисунке В.1

В.5  Устройство монтажного  шва

В.5.1 Устройство монтажного шва выполняют в соответствии с проектно-конст-рукторским решением, согласно технологической документации и требованиям настоящего стандарта.  Заполнение монтажного зазора производят  послойно с учетом температурных и влажностных условий окружающей среды, а также рекомендаций производителя изоляционных материалов. Порядок устройства монтажных оконных швов  в условиях температур, ниже рекомендованных производителями изоляционных материалов (например, с использованием обогрева материалов и поверхностей строительных конструкций), должен быть предусмотрен в технологической документации.

В.5.2 При использовании в наружном слое саморасширяющихся изоляционных  лент учитывают следующие требования:

- для обеспечивания плотного примыкания в горизонтальном и вертикальном направлениях шва ленты раскраивают по длине с припуском 1,0-1,5 см на каждую сторону;

- ленты крепятся посредством монтажного самоклеющегося слоя на расстоянии  3-5 мм от грани четверти по внутренней поверхности оконного проема;

- если  четверть,  выполненная  из кирпича,  имеет  расшивку  или углубления в швах, то ленту крепят непосредственно к  коробке оконного блока  до установки ее в проем;

- перелом лент под углом не допускается;

- возможен изгиб ленты при изоляции шва оконного блока арочной или круглой конфигурации;

- нанесение штукатурного слоя, шпатлевки или красящих составов на паропроницаемый материал наружного слоя не допускается.

 

а - оконный блок с вертикальным импостом;

б - оконный блок с безимпостным (штульповым) притвором;

А - расстояние между крепежными деталями;

 

	- опорные (несущие) колодки;
	- крепежные детали (системы)

 

Рисунок В.1  -  Примеры  расположения опорных (несущих) колодок

и крепежных деталей

В.5.3 Для устройства центрального тепло-, звукоизоляционного слоя рекомендуется применение пенного утеплителя. Заполнение монтажного зазора пенным утеплителем следует выполнять при полностью собранном и окончательно закрепленном оконном блоке, при этом следует контролировать  полноту и степень заполнения монтажного зазора.

Перед началом работ следует провести пробный тест на первичное расширение пенного материала в условиях окружающей среды монтажной зоны и при работе  не допускать выхода излишков пены за внутреннюю плоскость профиля коробки оконного блока. Срезка излишков пенного утеплителя допускается только с внутренней стороны монтажного шва при условии устройства сплошного пароизоляционного слоя пароизоляционной лентой.

В случае применения профилей коробок шириной более 80 мм и если ширина монтажного зазора превышает размеры, предусмотренные настоящим стандартом более чем в 1,5 раза, заполнение зазора  следует выполнять послойно, с интервалами между слоями по технологии,  рекомендованной производителем пенного  утеплителя.

В.5.4  Внутренний пароизоляционный слой устанавливают непрерывно по всему контуру стенового проема.

При использовании для изоляции внутреннего слоя пароизоляционных ленточных материалов следует руководствоваться следующими требованиями:

- раскрой лент по длине следует выполнять с припуском для нахлеста в местах угловых соединений;

- соединение лент с поверхностями  оконного блока и стенового проема по всему периметру должно быть плотным, без складок и вздутий;

- при установке пароизоляционной ленты под штукатурный слой следует применять  ленты с наружным покрытием, которое обеспечивает необходимую адгезию с штукатурным раствором;

- допускается стыковка лент по длине на прямолинейных участках, с нахлестом не менее ½ номинальной ширины ленты.

В.6 Устройство узлов примыкания элементов отделки (деталей облицовки)

стеновых проемов к оконным блокам

В.6.1  Места примыкания внутренних откосов (не зависимо от их конструкции) к коробке оконного блока  и  монтажному  шву должны быть герметизированы, при этом должны выполняться мероприятия, исключающие в период эксплуатации проявление трещин и щелей. Например, уплотнение примыканий герметиками или другими материалами, обладающими достаточной деформационной устойчивостью.

В.6.2 При установке оконного слива в узлах примыкания  к стеновому проему и коробке оконного блока следует выполнять мероприятия, исключающие  попадание влаги в монтажный шов, а под сливами устанавливать прокладки (гасители), снижающие шумовое воздействие дождевых капель. Рекомендуемый свес слива за наружную поверхность стены -  30-40 мм.

В.6.3 Примыкание подоконника к коробке оконного блока выполняют плотным, герметичным и устойчивым к деформациям. Рекомендуется установка подоконника на опорные несущие колодки и пенный утеплитель.

В.6.4 В узлах соединения отдельных коробок оконных блоков между собой или их примыкания к подставочным, проставочным, поворотным или расширительным профилям следует выполнять мероприятия, предотвращающие образование тепловых мостиков. Допускается установка в таких узлах по всему контуру примыкания саморасширяющихся лент или других изоляционных материалов, обеспечивающих  необходимое сопротивление теплопередаче и деформационную устойчивость.

В.6.5  Защитные пленки с профилей створок и коробок удаляют в соответствии с рекомендациями производителей профиля с учетом условий безопасного производства работ.

В.7 Требования безопасности

При производстве работ по устройству монтажных швов, а также при хранении изоляционных и других материалов должны соблюдаться требования строительных норм и правил по технике безопасности в строительстве, правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ и стандартов ССБТ (система стандартов безопасности труда). На все технологические операции и производственные процессы должны быть разработаны инструкции по технике безопасности (включая операции, связанные с эксплуатацией электрооборудования и работами на высоте).

 

Приложение Г

 

Приложение Г

(рекомендуемое)

 

Расчетный метод оценки температурного режима  узлов примыкания

оконных блоков к стеновым проемам

 

Метод  предназначен для оценки температурного режима узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам и выбора наиболее рационального конструктивного решения монтажных швов с учетом геометрической формы, места расположения и теплопроводности герметизирующих материалов, оконных блоков и стеновых конструкций.

Сущность метода заключается в моделировании стационарного процесса теплопередачи через узлы примыканий оконного блока к стеновому проему с использованием соответствующего программного обеспечения.

Г.1 Требования к программному обеспечению

Г.1.1 Программное средство, с помощью которого производят расчет, должно  иметь сопровождающую техническую документацию и обеспечивать возможность расчета двухмерного (плоского) или трехмерного (пространственного) температурного поля, тепловых потоков и сопротивления теплопередаче в заданной области ограждающих конструкций при стационарных условиях теплопередачи.

Г.1.2 Ввод исходных данных должен производиться либо в графическом виде (с экрана монитора) либо в виде табличных данных и обеспечивать возможность задания требуемых характеристик материалов и граничных условий рассчитываемой конструкции в заданной области; при этом возможно использование как банка данных, так и задание исходных данных в виде расчетных значений.

Г.1.3 Представление результатов расчета должно обеспечивать возможность визуализации температурного поля, определение температуры в любой точке рассчитываемой области, определение суммарных входящих и выходящих тепловых потоков через заданные поверхности и сопротивления теплопередаче локальных участков  конструкций.

Г.1.4 Окончательные результаты расчета должны представляться в документированном виде и включать: расчетные температуры наружного и внутреннего воздуха, коэффициенты теплообмена поверхностей,  распределение температур по заданному сечению рассчитанного узла, информацию по входящим и выходящим тепловым потокам, значения сопротивления теплопередаче локальных участков  конструкций.

Г.2 Общие указания

Г.2.1 Оценка температурного режима узлов примыканий оконного блока к стеновым проемам должна производиться для следующих характерных сечений (рисунок  Г.1):

- узла сопряжения оконного блока с простенком (горизонтальное сечение);

- узла сопряжения с подоконником (вертикальное сечение);

- узла сопряжения с перемычками оконного проема (вертикальное сечение);

- узла сопряжения порога балконной двери с плитой перекрытия (для балконных дверей).

При использовании программы расчета трехмерных температурных полей оценка температурного режима указанных сечений может проводиться на основе расчета одного пространственного блока, включающего фрагмент наружной стены с заполнением оконного проема.

Г.2.2 Размеры расчетной области рекомендуется принимать:

- для поверхностей, граничащих с наружным и внутренним воздухом, - в соответствии с очертаниями конструктивных элементов ограждений;

- для поверхностей (сечений), ограничивающих расчетную область - по осям симметрии ограждающих конструкций или на расстоянии не менее четырех толщин конструктивного элемента, попадающего в сечение.

Г.2.3 Граничные условия следует принимать:

- для поверхностей, граничащих с наружным и внутренним воздухом  в соответствии с нормами проектирования соответствующих зданий и сооружений и климатическим районом строительства;

- для поверхностей (сечений), ограничивающих расчетную область, тепловой поток и коэффициенты теплоотдачи следует принимать равными нулю.

Г.2.4 Расчет температурного режима узлов примыкания рекомендуется проводить в следующем порядке:

- определяют размеры расчетной области и выбираются характерные сечения;

- составляют расчетные схемы узлов примыкания; при этом сложные конфигурации участков, например криволинейные, заменяются более простыми, если эта конфигурация имеет незначительное влияние в теплотехническом отношении;

- проводят подготовку и ввод в программу исходных данных: геометрических размеров, расчетных коэффициентов теплопроводности, расчетных температур наружного и внутреннего воздуха, расчетных коэффициентов теплоотдачи участков поверхностей;

- осуществляют расчет температурного поля;

- проводят визуализацию результатов расчета; анализируют характер распределения температур в рассматриваемой области, определяют температуру внутренней  и наружной поверхностей в отдельных точках; устанавливают минимальную температура внутренней поверхности; результаты расчета сопоставляют с требованиями настоящего стандарта и других нормативных документов; определяют суммарный тепловой поток, входящий в расчетную область; при необходимости, конструктивное решение узла примыкания изменяют и проводят повторные расчеты;

- составляют документированный отчет по результатам расчетов.

Г.3 Основные требования к сопровождающей технической документации

Сопровождающая техническая документация должна содержать:

- область применения программного средства;

- сведения о сертификации программной продукции;

- подробное описание назначения программы и ее функций;

- описание процедуры установки программы на персональном компьютере;

- описание математических моделей, используемых в программе;

- детальное руководство пользователя с примерами реализации;

- координаты службы технической поддержки.

Г.4 Пример расчета

Необходимо провести расчет температурного поля и оценить возможность выпадения конденсата  на   поверхности узла   примыкания   оконного блока из клееной древесины по ГОСТ 24700 к простенку однослойной кирпичной стены из полнотелого  кирпича на цементно-песчаном растворе (горизонтальное сечение). Наружный гидроизоляционный слой - предварительно сжатая уплотнительная лента, центральный теплоизоляционный слой - пенный утеплитель, внутренний пароизоляционный слой - пароизоляционная  лента.  Поверхность оконного откоса утеплена термовкладышем из экструдированного пенополистирола толщиной 25 мм. Основные размеры и характеристика материалов оконного блока и наружной стены представлены на рисунке Г.2.

Исходные данные: расчетная температура внутреннего воздуха t_в^р = +20 ^оС; расчетная температура наружного воздуха t_н^р = минус 28 ^оС; температура «точки росы» t_р = 10,7 ^оС; расчетный коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности стены  a_в^ст = 8,7 Вт/(м²×^оС); расчетный коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности оконного блока  a_в^ок = 8,0 Вт/(м²×^оС), коэффициент теплоотдачи наружной поверхности стены и оконного блока  a_н = 23,0 Вт/(м²×^оС).

Расчетная область узла примыкания принята по осям симметрии оконного блока и простенка наружной стены. Расчетная схема представлена на рисунке Г.2 а, схема задания граничных условий - на рисунке Г.2 б.

Результаты расчета представлены на рисунке Г.3 в виде распределения температур (изотерм) по сечению рассчитываемой области и значений температур внутренней и наружной поверхности в отдельных, наиболее  характерных точках.

Анализ результатов расчетов показывает, что минимальная температура внутренней поверхности наблюдается в зоне сопряжения оконной коробки с откосом оконного проема и составляет t_в^min = 12,6 ^оС. Сопоставление минимальной температуры внутренней поверхности с температурой «точки росы» свидетельствует об отсутствии условий выпадения конденсата на поверхности данного узла примыкания (в тоже время температура на внутренней поверхности стеклопакета в области дистанционной рамки составляет 3,4 ^оС, что обусловит выпадение конденсата в данной области).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение Д

 

Приложение Д

(информационное)

Сведения о разработчиках стандарта

 

 

Настоящий стандарт подготовлен рабочей группой специалистов в составе:

 

Н.В. Шведов, Госстрой России (руководитель);

А.Д. Кривошеин, СибАДИ;

Г.А. Пахотин, СибАДИ;

А.А. Климухин, НИИСФ РААСН;

В.А Лобанов, НИИСФ РААСН;

В.А. Могутов, НИИСФ РААСН;

В.А. Аникин, МНИИТЭП;

П.Е. Нестеренко, «illbruk»;

А.А. Локочинский, «illbruk»;

В. Миллер, Gealan Werk Fickenscher GmbH;

В.А.Козионов, ЗАО «КБЕ - Оконные технологии»;

В.А.Игнатенко, ЗАО «КБЕ - Оконные технологии»;

В.А. Тарасов, ЗАО «КБЕ - Оконные технологии»;

С.А. Марьясин, ООО «Концепция СПК»;

Ю.П. Александров, ОАО «ЦНИИПромзданий»;

В.А. Зубков, ИЦ «Самарастройиспытания»;

А.Ю. Куренкова, НИУПЦ «Межрегиональный институт окна»;

О.  Науманн, фирма «fischer»;

А.В. Спиридонов, АПРОК;

И.А. Румянцева, ГУП «НИИМосстрой»;

В.И. Снетков, ГУП «НИИМосстрой»;

Д.Н. Шведов, Центр по сертификации оконной и дверной техники;

О.М. Мартынов, Федеральный центр по сертификации в строительстве;

Н.Ю. Румянцев, ООО «Робитекс»;

В.С. Савич, ФГУП ЦНС

 

 

 

__________________________________________________________________________________

УДК                                                     ОКС  91.060.50                                                             Ж 15

Ключевые слова: оконные блоки, монтажный зазор, монтажный шов, узел примыкания оконного блока и стенового проема, деформативное воздействие, наружный изоляционный слой

__________________________________________________________________________________